中国粉体网讯
一、京瓷
1、日本京瓷因市场对于半导体及电子零件的需求增加，预估该公司在2021年度的设备投资金额将高达1500亿日元规模，超越2020年度的约1000亿日圆投资额，创下新高。由于与5G相关的陶瓷封装及有机封装等的需求急速扩大，决定进行投资的工厂，包含进行陶瓷封装生产的鹿儿岛川内工厂和越南工厂，以及进行有机封装生产的京都绫部工厂。这三处工厂都将在现有厂区内增设全新产线。此外，据中国粉体网了解，自下年度起，京瓷也考虑要在越南工厂新设厂房。
2、京瓷位于日本鹿儿岛的国分工厂，将新建研究大楼。预估投资总额约100亿日元，未来将成为燃料电池堆(fuel cell stack)、电容器，以及陶瓷封装等电子零件的主要研发据点。厂房工程预定在2021 年1 月动工兴建，目标在2022 年9 月开始营运。
3、京瓷发布了其第二款未来概念汽车「Moeye」。该车再次搭载了空中显示屏幕、光学迷彩技术（伪装技术）、LED 照明「CERAPHIC®」、触觉系统「HAPTIVITY」等多种公司自主研发的新技术与产品。
（图片来源：网络）
4、日本京瓷公司（Kyocera Corporation）与NEC公司签订了股权转让协议，收购NEC名下光学零件制造商昭和光电有限公司（Showa Optronics）的所有股份。股权转让完成后，京瓷拥有昭和光电93.53％的股份；昭和光电于2020年6月1日开始作为京瓷的子公司运营，公司名称为京瓷昭和光电有限公司（KSO）。
二、村田
1、2020年初宣布，为了应对新一代通信标准“5G”相关等需求的扩大，村田制作所将增产电子零部件。计划2020年12月在冈山县工厂建成新的生产厂房，增加主力的陶瓷零部件的原材料供应。在岛根县和泰国的主力工厂等，也在扩建厂房，据中国粉体网了解，此举是为加快应对5G全面启动和电子产品高密度化带来的零部件需求增加。
2、村田制作所计划在2050年之前，全部营运据点所使用的电力都将使用再生能源。有报导指出，村田制作所计划在所有据点建置太阳能面板或购买来自非化石燃料的电力等，并且加盟国际性的企业联盟「RE100」，该组织成员将目标设定在所有营运据点的电力都要使用再生能源。
3、村田制作所宣布已开发出电池容量达业界先进水平*1的全固体电池，并荣获49届日本产业技术大奖中的内阁总理大臣奖。由于固态电池特有的高安全性和耐用性，预计将被广泛引入到可穿戴设备和小型物联网产品中。村田制作所的固态电池凭借其原创性和先进性，也将对工业发展和社会做出贡献。据中国粉体网从村田中国获悉，村田制作所的该全固态电池的制造，所使用的工艺源于村田制作所主力产品（比如多层陶瓷电容器和多层元件等）多年开发与积累的制造技术，同时组合了村田研发尖端的电子零部件过程中积累下来的多种材料技术。通过使用氧化物陶瓷电解质代替普通电池中使用的电解液，它具有“不会燃烧”和“耐热”的特性。
（图片来源：村田中国）
4、村田电子第二工厂正式投产运营，该项目投运后，这家深耕无锡已达25年的日资企业将向着年营销收入100亿元目标冲刺。无锡村田电子有限公司是村田电子在中国最大的生产基地，村田电子目前已成为全球陶瓷电容器、滤波器、高频零件等电子产品的行业领军者，村田电子二工厂项目于2018年11月启动建设，项目新增总投资超6亿美元，新增用地11.8万平方米，一期建设面积约13万平方米，今年6月主体厂房竣工，项目全部投产后，将月产800亿个贴片式陶瓷电容器，新增年销售额约40亿元。
5、村田开始量产目前世界上最小最薄（0.5mm×1.0mm×0.2mm）的MLCC积层陶瓷电容，主要面向汽车ADAS、自动转向系统等电子控制功能的应用。其他参数还包括：温度范围-55°C～125°C、电容1.0μF等。
6、村田制作所的0402M（0.4×0.2mm）尺寸、最大静电容量1.0μF的多层陶瓷电容器，以及0201M（0.25×0.125mm）、最大静电容量0.1μF的多层陶瓷电容器，在“2020年日经优秀产品与服务奖”中荣获“最优秀奖”。
7、村田制作所预期新年度的5G手机需求将超过5亿支，而且MLCC供应吃紧的情况将至少再持续一个月，农历春节前都会非常吃紧，主要是苹果与其他品牌急着在华为遭遇美国制裁之际，瓜分华为在全球智能手机市场留下的市占，因而急着巩固零件货源。该公司社长中岛规巨受访时表示，村田的工厂将不会放假，会加班赶出货以因应大量订单，这是「我们用于智能手机的先进电容器最吃紧的情况」。
三、康宁
首尔市宣布，康宁与韩国SNS公司合作建立了陶瓷蜂窝过滤器在国际研发竞赛中获胜，主题为“减少首尔地铁微尘的方法”。据悉，康宁已开发出一种蜂窝状陶瓷过滤器，并将其安装在首尔地铁站的平台通风口中，而SNS则为康宁创建了一种将过滤器插入通风口的装置。
四、圣戈班
圣戈班陶瓷材料业务部旗下精密抛磨业务荣膺由国际知名杂志《Manufacturing Technology Insights》评选的“2020全球十大表面技术服务商”称号，圣戈班凭借为客户量身定制表面抛磨技术的解决方案成功获选。圣戈班陶瓷材料主要从事各种先进陶瓷材料的研发及生产，产品范围包括陶瓷颗粒与粉末、特种耐火材料、陶瓷系统等，为客户提供以陶瓷为基础的专业创新材料解决方案，并不断基于客户需求研发新产品。
五、昭和电工
昭和电工（SDK）宣布开始供应半导体器件用耐潮导热氮化铝填料样品。据评测结果显示，相比未经改性的氮化铝粉体，经过表面处理后粉体水解释放的氨气大幅减少，降至万分之一。现阶段SDK开始提供样品，并计划在2023年开始批量生产。
六、日本碍子
日本碍子株式会社将于2021年发售一种可用作办公室和商业设施应急电源的锌蓄电池。该锌蓄电池具有起火风险极低，可安装在室内等优点。目前，应急电源一般使用柴油机等发电机。但是，受全球“脱碳化”趋势加强的影响，以太阳能发电为中心的可再生能源正在逐渐普及，而锌蓄电池可以满足对于配套蓄电池日益增长的需求。日本碍子凭借其优异的陶瓷技术，在电池领域展开了攻势。据中国粉体网了解，由日本碍子研发的芯片型陶瓷电池“EnerCera”有望用于汽车等，且耐热性能高。此外，森村集团的4家公司（日本碍子、东陶、日本特殊陶业、株式会社则武）展开合作，致力于实现环境负荷小的新型燃料电池“固体氧化物燃料电池”（SOFC）的产业化。
七、精细陶瓷
日本精细陶瓷株式会社高热导率氮化硅陶瓷散热基板新建的第二第三工厂正式竣工，新厂是自2018年11月以来投资建设的大规模氮化硅陶瓷基板生产基地。随着新工厂的竣工启用，该公司计划跟随市场需求扩大逐步增加新工厂的产量，并计划将热导率相当于目前水平1.5倍的绝缘散热基板商业化。据中国粉体网了解，氮化硅陶瓷基板是功率半导体模块上重要的绝缘散热部品，该基板能够有效地消散功率半导体电子设备产生的热量。日本精细陶瓷株式会社生产的氮化硅陶瓷绝缘散热基板具有高热导率（80至90 W），优异的机械性能和绝缘性能，可用作混合动力汽车和电动汽车的功率半导体的绝缘散热基板。
八、其它研发进展
1、法国武器装备总署(DGA)与SOLCERA公司合作开发了一种装甲轻质透明陶瓷舷窗，适用于直升机挡风玻璃和陆地车辆。该舷窗采用超轻纳米结构陶瓷，密度3.48，是300 MPa规格玻的6倍，其透明性超过80%，成本比蓝宝石的价格低30%。这项新技术以板块组装形式(150mm x 150mm)安装，在航空应用中可提供2级防弹保护(能抵抗7.62 mm口径弹药的攻击)，并且比玻璃的质量轻50%。
2、俄罗斯国家研究型工艺技术大学MISIS的科学家改进了用碳化硅制造陶瓷零件的技术。科研报告的作者表示，碳化硅陶瓷或可替代稀缺的含钴、镍和铬的合金，它可用于制造涡轮机叶片和内燃机零件，能提高发动机的工作温度，并可提高功率、牵引力、有效系数和生态性，使用这种新材料将大大提高汽车、飞机和其他设备发动机的性能。科研报告发表在《国际陶瓷》杂志上。
3、俄罗斯国家技术集团新闻处发布消息表示，该集团下属技术动力控股公司（Technodinamika）专业人员顺利完成陶瓷装甲板的冲击试验，陶瓷装甲板为俄未来的复合装甲一部分。新闻处指出：“技术动力控股公司顺利完成了陶瓷装甲的冲击试验，作为复合装甲的一部分，其可以为人员提供保护，也可以配装陆海空三军装备。这种由氧化铝陶瓷制造的装甲板展现了高强度防护性能，堪比装甲钢，但尺寸更小，重量更轻。该产品计划近期开始量产。”
4、韩国蔚山国立科学技术研究院（UNIST）和三星高级技术研究所（Samsung Advanced Institute of Technology）的联合研究团队宣布，已成功开发出陶瓷基锂空气电池，使电动汽车一次充电就能行驶1000公里，并大幅延长电池使用寿命。据中国粉体网了解，上述研究团队用陶瓷材料取代锂空气电池的有机材料，从而延长电池寿命。该团队声称，新型锂空气电池的储能能力，是目前用于智能手机、笔记本电脑和电动汽车的锂离子电池的10倍。
5、据俄罗斯科学院西伯利亚分院鲍列斯科夫催化研究所新闻处消息，该所科研人员试验一种超强陶瓷的节能制备方法。消息中指出，科研人员预计，与2000度高温烧制成的碳化硅基陶瓷相比，采用新方法，陶瓷制备温度可降低500度，成品陶瓷的弯曲极限强度可提高15-20％，硬度提高20-30％，抗裂性提高40-60％。目前，科研人员正在与陶瓷生产商建立合作关系。预计这种方法能够节省产品成本20-30%。
6、来自加利福尼亚大学的研究人员发展了一种新的陶瓷焊接技术，他们采用一个短脉冲的，超快的激光来熔化待焊接材料之间的界面处的陶瓷而将其焊接在一起。焊接时所产生的热量仅仅在焊接的界面处积累，因此熔化是局部的。研究人员将其称之为“超快脉冲激光焊接。这一研究成果以“Ultrafast laser welding of ceramics”为题发表在期刊《《Science》》上。
7、名古屋大学研究生院工学研究科物质科学专业的松永克志教授和研究生西智广组成的研究团队，通过与日本特殊陶业公司开展联合研究，成功开发出了强度较原来大幅提高的陶瓷复合材料，并在电子和原子水平上查清了强调提高的机制。据中国粉体网了解，此次研究发现通过在由Al2O3和超硬材料碳化钨（WC）组成的陶瓷复合材料中添加微量的氧化锆（ZrO2），可以大幅提高材料的强度，实现了2GPa以上的高弯曲强度。
注：本文由中国粉体网依据网络公开资料整理；CERADIR对本文亦有贡献。
（中国粉体网编辑整理/平安）
注：图片非商业用途，存在侵权告知删除！
