中国粉体网讯 由中国粉体网主办的“第五届新型陶瓷技术与产业高峰论坛”将于10月11-12日在江西萍乡举办。 8月10日，大会组委会参访了山田新材料集团有限公司（以下简称“山田集团”）。
马光明总监（左三）、闫航晨总监（右二）与陶瓷大会组委会一行合影
山田集团是一家怎样的企业？
据山田集团马光明总监介绍，山田集团成立于2003年，是一家集金刚石复合线锯、高性能碳化硅陶瓷、纳米粉体等尖端新材料研发生产为一体的高新技术企业。集团下设山东山田新材科研有限公司、山东基弗智能制造有限公司、临沭佳坤能源材料有限公司等分公司。集团通过了质量、环境、职业健康安全管理体系认证，先后荣获山东省新材料行业领军企业50强、山东省技术创新示范企业、山东省绿色工厂、山东省高端品牌培训企业、山东省绿色工厂、山东省瞪羚企业、临沂市优秀企业等荣誉称号。集团绿碳化硅微粉荣获山东省制造业单项冠军产品、山东知名品牌、山东优质品牌等荣誉。集团自主研发的大尺寸一体化碳化硅反应烧结真空炉入选山东省首台套装备目录。
打造三大产业链
通过马总的介绍，我们了解到，多年来，山田集团坚持“精强主业、延链强链、多元发展”的总体思路，以“建设中国最大的碳化硅新材料研发生产基地和人才中心”为目标，全力打造以碳化硅、氮化硼、氮化硅为主导产品的先进陶瓷产业链；以磁材、光伏、玉石、蓝宝石、石墨切割线为主导产品的精密线切割产业链；以成套先进智能陶瓷生产线，锂电正极、负极智能生产线为主导产品的智能装备制造产业链。
碳化硅微粉
金属硅
金刚线
过硬的技术绝活
在陶瓷方面，山田掌握了碳化硅陶瓷专用粉体改性与分散关键技术、超大尺寸碳化硅陶瓷结构件强韧化技术、超大尺寸碳化硅陶瓷结构件一体化成型技术。凭借这些核心技术，山田成为国内唯一实现超大尺寸硅基结构陶瓷产业化的公司，打破国外技术垄断，补齐超大尺寸硅基结构陶瓷产业化短板。
在线切割方面，山田建立了以设备结构、工艺参数、多场耦合、镀液和分散剂组分为基础的新型上砂工艺，基于信息化技术、智能控制技术的大数据智能模型，并建立生产工艺参数与产品质量参数间的复杂对象映射关系，实现金刚石线锯的智能化生产。
在高端工业窑炉方面，山田首创发热体分腔室布局及腔室单元智能温控系统 ，掌握了超大型烧结设备炉温高精度、高均匀度控制及智能运维技术，最终研发出国内外工作尺寸最大的基于大数据智能温控的超大型真空烧结炉。
“意外”成为了窑炉专家
据闫总介绍，电池材料的制备过程离不开高性能窑炉设备，而碳化硅辊棒等陶瓷制品恰恰是高性能窑炉的“标配”。随着国内新能源赛道一片火热，间接拉动了碳化硅陶瓷的市场需求，山田依靠所积累的陶瓷制备技术迅速杀入市场。
但是，由于产品太受欢迎，尽管公司满负荷生产仍然满足不了市场需求，于是公司决定增设生产线，但是这时有个麻烦摆在了眼前：从窑炉厂订购窑炉设备周期太长，还要面临成本、后期调试等一系列的问题。
市场机遇稍纵即逝，经过再三考虑，山田人做了个大胆的决定：自己做窑炉！作图、设计、材料加工、调试等都需要山田人自己独立完成。就这样，不服输的山田人还真把碳化硅陶瓷真空烧结炉做出来了。
2022年7月12日，山东省工业和信息化厅对《2022年度山东省首台（套）技术装备和关键核心零部件推广应用指导目录》予以公示，山田ZSD-7-640碳化硅反应烧结真空炉入选首台（套）技术装备目录。
据了解，山田大型碳化硅陶瓷真空烧结炉，是目前国内外工作尺寸最大的基于大数据智能温控的超大型真空烧结炉。该设备攻克了大型真空烧结炉温控等“卡脖子”环节，填补了国内外空白。与行业同类设备相比，生产效率提高20%，能耗降低10%，合格率提高10%，对于扩大先进陶瓷材料的应用范围，满足新能源汽车、航空航天等重点领域的需求有着重要的意义，同时兼备理想的社会效益和经济效益。
写在最后
众所周知，在先进陶瓷行业，销售规模上亿元的企业并不多见，而山田在2021年实现了13亿+的销售收入，并解决了当地1200余人的就业问题，此等成就在这个行业实属难得。作为一家新材料企业，技术创新才是企业的核心竞争力，山田集团正是凭借机敏的创新意识和厚实的技术积累，才有底气深入布局先进陶瓷、精密切割、智能装备三大板块，立志成为全球先进陶瓷材料制造基地。
（中国粉体网编辑整理/山川）
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