河北省建设厅日前主持召开了由北京京建建材机械有限公司
提供设备、河北衡水市益丰砖瓦有限公司研制开发的无黏土高掺量粉煤灰烧结砖产品鉴定会。经专家现场考察、评议，认为该项目方案科学、合理、环保，具有可行性，产品各项指标达到国家标准要求，具有良好的社会和经济效益。
此项技术，在原料上无需添加骨料，工艺上不需将混合料熟化，相对国内现有技术具有质的区别和突破，并从粉煤灰的特性入手，大胆改进工艺，采用碾压混料替代搅拌混料，从而大大提高了粉煤灰掺量。对压力制砖机增加了脱水排气工艺，大大降低了压力制砖机的动力和制砖成本，经碾压、脱水后的砖料空气被排出，密实度增大，提高了胶结性，并可以根据粉煤灰的成分调整、增加粉煤灰掺量。该产品完全符合GB／T5101—98国家标准和GB16350—1996《含放射性物质消费品的放射卫生防护标准》，外观质量、尺寸合格，强度平均为17.9兆帕，吸水率平均23％，饱和系数平均0.78，石灰爆裂、泛霜均合格。该产品大大降低了制砖用煤量，平均每块砖较黏土砖节省燃煤120克以上，工艺简单易行。
对设备的动力、性能要求低，尤其适用于现有砖厂改造。该产品对原料中粉煤灰的要求是，烧失量应小于10％，适用于10万千瓦时以上的机组产生的粉煤灰。产品具有保护土地、保护环境、减少污染、节约能源、隔热、保温性能好、重量轻、减轻建筑基础荷载力、降低基础造价、提高施工和运输效率、抗压强度高、质量好等特点。此项技术主要是从工艺上改进，设备投资小，国产设备完全可以配套使用。
河北益丰砖瓦有限公司是1975年投产的老砖厂（原孙洼第一砖厂）。该厂在充分考虑节能、节地、利废、环保、成本等因素下，于1998年开始研制无黏土高掺量粉煤灰烧结砖，先后攻克了添加剂化学成分、物理特性、塑性及环保性能和成本指标系数等难关，并从国内到国外对多家制砖机厂家进行原料试验，在北京京建建材机械有限公司（原北京建材机械厂）的支持下，针对粉煤灰物料挤出成型和保证挤出湿坯足够的强度和生产效益，以及产品的可塑性、密实度等进行了设备工艺的调整。
这一产品已于去年7月在衡水批量生产，经3家建筑公司试用，产品各项性能指标良好，产销两旺，受到用户的青睐和好评。
提供设备、河北衡水市益丰砖瓦有限公司研制开发的无黏土高掺量粉煤灰烧结砖产品鉴定会。经专家现场考察、评议，认为该项目方案科学、合理、环保，具有可行性，产品各项指标达到国家标准要求，具有良好的社会和经济效益。
此项技术，在原料上无需添加骨料，工艺上不需将混合料熟化，相对国内现有技术具有质的区别和突破，并从粉煤灰的特性入手，大胆改进工艺，采用碾压混料替代搅拌混料，从而大大提高了粉煤灰掺量。对压力制砖机增加了脱水排气工艺，大大降低了压力制砖机的动力和制砖成本，经碾压、脱水后的砖料空气被排出，密实度增大，提高了胶结性，并可以根据粉煤灰的成分调整、增加粉煤灰掺量。该产品完全符合GB／T5101—98国家标准和GB16350—1996《含放射性物质消费品的放射卫生防护标准》，外观质量、尺寸合格，强度平均为17.9兆帕，吸水率平均23％，饱和系数平均0.78，石灰爆裂、泛霜均合格。该产品大大降低了制砖用煤量，平均每块砖较黏土砖节省燃煤120克以上，工艺简单易行。
对设备的动力、性能要求低，尤其适用于现有砖厂改造。该产品对原料中粉煤灰的要求是，烧失量应小于10％，适用于10万千瓦时以上的机组产生的粉煤灰。产品具有保护土地、保护环境、减少污染、节约能源、隔热、保温性能好、重量轻、减轻建筑基础荷载力、降低基础造价、提高施工和运输效率、抗压强度高、质量好等特点。此项技术主要是从工艺上改进，设备投资小，国产设备完全可以配套使用。
河北益丰砖瓦有限公司是1975年投产的老砖厂（原孙洼第一砖厂）。该厂在充分考虑节能、节地、利废、环保、成本等因素下，于1998年开始研制无黏土高掺量粉煤灰烧结砖，先后攻克了添加剂化学成分、物理特性、塑性及环保性能和成本指标系数等难关，并从国内到国外对多家制砖机厂家进行原料试验，在北京京建建材机械有限公司（原北京建材机械厂）的支持下，针对粉煤灰物料挤出成型和保证挤出湿坯足够的强度和生产效益，以及产品的可塑性、密实度等进行了设备工艺的调整。
这一产品已于去年7月在衡水批量生产，经3家建筑公司试用，产品各项性能指标良好，产销两旺，受到用户的青睐和好评。
