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钢铁行业纳入全国碳市场
2023年6月，钢铁行业纳入全国碳市场专项研究第一、二次工作会议在生态环境环境规划院召开。会议提出尽快确定钢铁企业碳配额分配的主要工序、分配基准线及排放量核算方法，完成钢铁行业纳入全国碳市场初步方案。
水泥将是建材行业纳入全国碳市场的首个领域
6月27日，建材行业纳入全国碳市场专项研究第一次工作会议召开。建材联合会作为此项工作牵头单位，在会上介绍了水泥行业发展及碳排放现状分析、碳排放数据基础及管理水平评估、国内外碳市场经验研究、水泥行业碳排放权配额分配方案研究等一系列工作。
水泥行业纳入全国碳市场逻辑及应对
北理工大学发布的《中国碳市场回顾与最优行业纳入顺序展望（2023）》报告，指出下一阶段全国碳市场扩大覆盖范围时的行业优先纳入顺序为：水泥制造、炼钢、平板玻璃制造等。
中国水泥的碳排放量占总排放的13.5%，约为12亿吨，面对如此巨大的排放量，水泥行业该如何减碳？水泥企业有哪些机会，如何开展碳核算和实现脱碳，以迎接碳市场？
据粉体网编辑了解，水泥行业节能减碳技术路径有很多种：①提高工艺技术水平，降低水泥单位能耗；②使用替代燃料，降低化石燃料；③提高熟料质量，降低熟料系数；④降低原材料碳酸盐分解的CO2排放；⑤选择适合的工艺类型；⑥运用平台化监控，节能技术等数字化管理；⑦采用末端碳捕集封存技术；⑧其他诸如水泥配料检测等技术等。
这其中，降低原材料碳酸盐分解的CO2排放和末端去碳技术对碳酸钙行业存在重大利好。
降低原材料碳酸盐分解的CO2排放
水泥生产中碳酸盐分解产生57.73%的CO2，用钙质工业固废来替代石灰石可以显著减少碳酸盐分解排放，通常可利用的工业固废有电石渣、高炉矿渣、钢渣及粉煤灰等。
欧洲水泥协会预计2030年使用钙质替代原料可以减少CO2排放3.5%，到2050年将减少8%。由此可见，使用钙质替代原料能够显著的减少CO2排放，具有较大的推广应用空间。
末端去碳技术
是指通过生物固碳和二氧化碳捕集、利用和封存（CCUS）等技术，将企业排放二氧化碳再循环，过程也可以实现上述工业固废再利用。华润水泥已提前在末端去碳技术上开展产业布局，为水泥行业“碳达峰”后续工作做好技术储备，旨在持续推动企业绿色转型升级，实现高质量发展。
近年来混凝土固化二氧化碳技术被视为最具潜力的碳封存路径之一，混凝土碱性环境下二氧化碳可转化成稳定的碳酸盐物质，达到永久固化目的。华润水泥计划通过碳利用研发平台开发高固碳混凝土为主，碳纳米管、纳米碳酸钙等为辅的新材料，解决碳捕集后利用途径窄、碳消费难的问题。
2021年7月31日，全球首套固废与二氧化碳矿化综合利用项目开工，采用美国哥伦比亚大学的碳化法钢铁渣处理技术，直接将二氧化碳作为原料参与反应，实现钢铁渣的综合处理，最终形成高纯碳酸钙、含铁料等产品，可用于造纸、塑料、涂料、橡胶等多个行业。据了解，1吨钢渣可以生产出0.5-0.6吨高纯碳酸钙和0.6-0.7吨含铁烧结溶剂，剩余的尾矿渣还能作为炼钢制冷剂，减碳量达到1.248吨/吨渣，真正实现了固体废料物循环工业化。
2022年12月25日，国内首套“火电厂二氧化碳化学链矿化利用CCUS技术研究与示范项目”在国家能源集团国电电力（600795）大同公司成功通过168小时试运行，该项目以电石渣为原料，连续生产出优质绿色碳酸钙产品，标志着该项目正式投运。不过，目前国内的CCUS发展仍然普遍艰难，落地的项目有一定局限性，真正广泛运用到实际生产中还需要更多的研究与尝试。
编者按
钢铁、水泥两大行业纳入全国碳市场，一方面直接为碳减排贡献力量，另一方面有机会推动碳酸钙行业发展。在这个过程中，可以持续从水泥行业中释放一些石灰石矿产，同时加速推动二氧化碳捕集、利用和封存（CCUS）技术发展，用绿色技术摘掉轻钙行业不环保的帽子，让轻钙行业有再次有遍地开花的机会。
来源：广东省绿色供应链协会、中国粉体网、中国钢铁新闻网、华润水泥官网等
（中国粉体网编辑整理/昧光）
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