中国粉体网讯 据悉，8月18日广东省工业和信息化厅正式公布了2022年广东省战略性产业集群重点产业链“链主”企业名单（第一批）。其中，GHTECH光华科技成为广东省战略性新兴产业集群“动力电池综合利用”产业链唯一链主企业。
根据《广东省战略性产业集群重点产业链“链主”企业遴选管理办法》， 产业链“链主”企业是指处于产业链供应链核心优势地位，对于优化资源配置、技术产品创新和产业生态构建有重大影响力的企业，有能力且有意愿对增强广东产业链供应链稳定性和竞争力、健全和壮大产业体系发挥重要作用的企业。
随着我国新能源汽车的不断推广，电动汽车保有量持续提升，动力电池的装车量也随之增长，我国开始进入动力电池大规模化退役阶段，同时面临资源紧张、成本上涨的多重压力，动力电池回收市场规模迅猛扩张。
数据显示，2022全年国内回收废旧锂电共 300,258 吨(包含电池、极片和黑粉形态的回收废料)。其中，废旧电池回收量 68,141 吨，占比 23%；废旧正极片回收量 99,024 吨，占比 33%；废旧黑粉回收量 133,093 吨，占比 44%， 即包括电池粉与极片粉。按照废料类型维度分类来看，2022 年国内回收三元废料共 188,692 吨，占比 63%；回收磷酸铁锂废料共 94,551 吨，占比 31%；回收钴酸锂废料共 17,015 吨，占比 6%。
光华科技致力于打造产业链相关主体和社会资源参与的新能源汽车退役动力蓄电池回收利用体系，发展回收网络完善、技术先进、管理规范的新能源汽车退役动力蓄电池循环利用产业链。目前已掌握锂电材料生产技术，锂电池组拆解、梯级利用及回收有价金属专利技术，与合作各方探索建立新能源汽车动力蓄电池梯次利用及回收利用机制和技术标准。
在梯次利用技术方面，光华科技已自主研发出基于底层算法的电池管理系统，以及基于电池模型、先进器件和高效算法的主动均衡系统，此技术可以让性能衰减、面临退役的电池延长使用寿命，重新服务于汽车。而不能在车辆中继续使用的电池则进入到梯次利用环节，并应用于工业物流车电池、大型电池储能系统等产品中。同时，光华科技大力推进梯次利用技术创新，加快建设基于大数据的电池残值评估技术研发，实现动力蓄电池余能、剩余寿命与性能等残值的快速评估与分选，实现电池回收分类判别及梯次利用场景模式匹配，确定退役产品的梯次利用失效标准，构建动力蓄电池梯次利用系统方案。
在回收再生方面，光华科技自主开发了“电池精细拆解-极片分离-极粉分离”工艺，实现全自动化，实现高收率、高质化、高值化。同时，光华科技掌握三元、磷酸铁锂动力电池再生利用核心关键技术。三元技术攻克传统湿法流程瓶颈，总体居于国际领先水平。“失效锂电池多元素梯级回收及污染物无害化处置关键技术与示范项目”在2022年获得了广东省科技进步一等奖，被评价为“总体技术居于国际领先水平”，目前镍钴锰回收率可以到99%以上，锂综合回收率≥95%，铁、磷的回收率>98%，石墨回收率>98.5%。在磷酸铁锂电池技术上，光华科技开创性研发磷酸铁锂正极高效选择性提锂技术；实现磷酸铁工艺液循环利用；掌握多元杂质元素物相调控等修复石墨再生技术；实现磷酸铁锂电池全组分回收，产品均达电池级。
在材料制造方面，光华科技前驱体采用绿色、节能、环保的纯铁工艺，连续生产、产品稳定，现有年产能6万吨。正极技术储备全面，供应龙头电池企业，自主研发度高、一体化供应保障，现有年产能1.5万吨。同时，磷酸锰铁锂、补锂剂等新型产品正加速规模化推广应用。
2018年，光华科技成为工信部首批《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》5家企业之一，在工信部的指导下，光华科技与多方签订新能源汽车动力蓄电池回收利用战略合作协议，现已分别与北汽集团、南京金龙客车、广西华奥汽车等企业达成动力电池回收战略合作。
目前，光华科技已获批组建“退役动力蓄电池高值化综合利用广东省工程研究中心”，是粤东西北地区唯一入选的项目，也是省发改委首个退役动力电池综合利用项目。同时，光华科技在珠海高栏港投资12.3亿开展年处理20万吨退役动力电池再生利用产线建设项目，依托循环经济布局，在制造端配套绿色电力，多举措探索“零碳”转型。
参考来源：
广东省工业和信息化厅、光华科技、第一财经广播
（中国粉体网编辑整理/苏简）
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