长兴公司“微波煅烧微晶α-氧化铝”技术实现“从0到1”的突破


来源:中国粉体网   空青

[导读]  长兴公司“微波煅烧微晶α-氧化铝”技术实现“从0到1”的突破,目前,已有两种产品试验成功,窑炉运行正常,粒度达到预定要求。

中国粉体网讯  近日,中铝资产河南长兴实业有限公司(以下简称长兴公司)“微波煅烧微晶α-氧化铝”研发线实现新产品煅烧方式的突破,目前,已有两种产品试验成功,窑炉运行正常,粒度达到预定要求,为实现微波煅烧项目达产、达标、达效奠定了良好基础。


α-Al2O3为刚玉结构,属于三方晶系,具有熔点高、硬度高、力学强度高、耐磨性高及结构致密等特点,而微晶α-Al2O3材料的晶粒、晶界处于纳米级别,晶界数量大幅增加,使材料、韧性和超塑性大大提高,对材料的性能和应用产生了重要的影响。



α-Al2O3


在制备过程中,高温煅烧是α-Al2O3生产的重要工序,传统的煅烧方式采用天然气、油、电等方式进行加热,存在能耗高、能效低、有害气体排放等问题。随着环保压力的不断加大和能源成本的增加,中铝资产一直在寻找一种能够消除这些缺点、更加先进的工艺和设备。


2020年,长兴公司承担了中铝资产重点科研项目“微波煅烧微晶α-氧化铝粉体材料产业化关键技术的研究”实验工作。长兴公司做了大量的试验工作,在不同微波煅烧设备厂家分别进行了小试、中试及半工业试验,为实验的成功取得了大量重要的实验数据和实验结果。


据了解,长兴公司“微波煅烧生产α-氧化铝生产工艺”属于国际首创,其利用电能产生微波,依靠材料自身的介电性能将微波能转化成热能,从而对材料进行加热煅烧,不仅解决了氧化铝低温不吸波需采用电、天然气等方式进行预热的问题,而且改变了传统的煅烧方式,实现了无匣烧成,大大降低了使用碳化硅匣钵煅烧窑具成本,提高产能,降低能耗,实现了有害气体零排放,绿色环保无污染的生产方法,为α-氧化铝行业带来了一场技术革命。


该项目在研发期间,陆续申请专利12项,其中,申请国内发明专利2项、国际发明专利2项,获得国内发明专利授权1项、实用新型专利授权8项。2022年项目通过专家验收,今年10月,“微波煅烧生产微晶α-氧化铝的生产工艺”被纳入《河南省绿色低碳先进技术成果目录(2023)》。


来源:长兴公司、中国有色网


(中国粉体网编辑整理/空青)

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作者:空青

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