中国粉体网讯 小原晶陶瓷是一种高性能陶瓷材料，它以其独特的晶体结构和优异的性能在陶瓷领域中脱颖而出。小原晶陶瓷的晶体结构通常呈现出微小的、均匀的晶体颗粒，这使得其具备出色的机械强度、硬度、耐磨性和化学稳定性。
小原晶陶瓷晶体较细小，而在陶瓷烧结过程中，随着烧结温度升高，原子扩散加剧，空隙缩小，颗粒间由点接触转变为面接触，空隙缩小，连通孔隙变得封闭，并孤立分布。同时，小颗粒的陶瓷烧结会率先出现晶界，晶界移动，晶粒变大。
一般陶瓷材料在高温下会发生热膨胀，其尺寸和形状会随着温度的升高而发生变化。当陶瓷材料中存在热应力时，极易导致开裂。为了减轻热膨胀的影响，可在原料中添加热膨胀系数较低的矿物质，或采用热膨胀系数渐变的材料结构。
电热式气炉能够提供稳定且均匀的热源，这有助于减少陶瓷材料在烧成过程中的热应力集中现象。通过精确控制加热温度和升温速率，电热式气炉可以减少因热膨胀不均而导致的开裂风险。
其次，电热式气炉具有较高的加热效率，能够快速且均匀地加热陶瓷材料，从而缩短烧成周期。这不仅可以提高生产效率，还有助于减少因长时间加热导致的材料性能下降和开裂的可能性。
此外，电热式气炉通常配备先进的温度控制系统和自动化操作功能，能够实现对烧成过程的精确控制。通过优化烧结温度、时间和压力等参数，可以降低陶瓷材料在烧成过程中因烧结条件不当而产生的开裂风险。
然而，需要注意的是，电热式气炉虽然能够提供稳定的热源和精确的控制，但并非万能之策。在实际应用中，还需要结合具体的陶瓷材料和工艺特点，对电热式气炉进行合理的选择和配置。
中国粉体网将于2024年4月25日在江苏苏州举办“第三届半导体行业用陶瓷材料技术研讨会暨第三代半导体SiC晶体生长技术交流会”，届时，江苏瑞邦高热制品有限公司深度研究员陈阳将带来《小原晶粉体陶瓷大件烧成开裂分析选用电热式气炉的解决方案》的报告，陈阳研究员将选用电热式气炉对小原晶粉体陶瓷大件烧成开裂的原因分析以及烧成效率作汇报。
来源：
无机非金属材料科学：陶瓷烧成开裂产生的原因及克服方法
无机非金属材料科学：陶瓷的烧结——烧结机理与方法
（中国粉体网编辑整理/空青）
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