中国粉体网讯
【编者按】粉体材料工业属于支撑国民经济发展的基础性产业和赢得国际竞争优势的关键领域，近些年，国内粉体材料工业转型升级成效显著，综合实力稳步增长，国际竞争力持续增强，一些企业长期专注于粉体材料领域、生产技术工艺国际领先、从而成为全球细分市场领导者的典范，有效改善了国内高端粉材的紧缺局面，提升了核心工艺技术与装备的自主可控水平以及关键战略资源的保障能力。中国粉体网通过寻找“中国好粉材”这一活动，以期促进相关企业更好发挥示范作用，引领中国粉体工业的发展，并让“好粉材”发出它们更大的光彩。
镍钴锰三元材料是近些年迅速发展起来的新型正极材料，而镍钴锰三元正极材料前驱体是合成锂电池三元正极材料的关键材料之一，正极材料能继承前驱体的形貌和结构，前驱体的品质（形貌、粒径、粒径分布、比表面积、杂质含量、振实密度等）直接决定了最后烧结产物的理化指标。所以前驱体的结构与制备工艺对正极材料的性能有着至关重要的影响。
中伟股份三元前驱体
镍钴锰三元正极材料前驱体运用最广泛的合成方法是共沉淀法，共沉淀法是将３种元素的金属盐溶液与络合剂、沉淀剂同时加入反应釜内，得到成分均一的球形沉淀物。共沉淀法的优点是颗粒组分均匀，尺寸结构可调控，操作简单可工业化生产。目前，主流工艺是采用镍钴锰的硫酸盐和氢氧化钠共沉淀合成三元正极材料前驱体。
三元前驱体制备工艺流程
正极材料前驱体的生产工艺技术复杂、过程控制严格，研发周期长，产品技术及生产工艺需要长期的经验积累。同时，近年来随着锂离子电池能量密度持续提升的要求，三元前驱体向高镍化发展，型号较多，对生产厂商的新产品持续研发能力以及生产能力提出了更高的要求。
作为全球领先的三元前驱体行业龙头，中伟新材料股份有限公司专注于研发及生产高性能的前驱体产品，其以高镍、掺杂、烧结、循环等技术作为主要研发方向，组织人力、财力、物力不断进行技术攻关，基于共沉淀法最终形成多项核心技术，包括单晶前驱体合成技术、定量造核连续法合成制备技术、快速高效共沉淀技术、长周期多工艺组合共沉淀技术、定量间歇式二元共沉淀技术、氧化物前驱体制备技术、高电压大颗粒氧化钴前驱体烧结技术、高效湿法循环工艺的萃取技术和高氨氮废水循环使用技术等产品制备技术。
近年来，中伟股份全力实施“技术多元化、发展全球化、运营数字化、产业生态化”的新四化战略，聚力研发技术，持续进行高强度投入，从 2020 年至 2023 年底，累计研发投入超 30.24 亿元，被认定为国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站、国家能源金属资源与新材料重点实验室等；持续以数字化、智能化赋能新能源材料制造，获评“国家智能制造工厂”“国家级智能制造试点示范项目”“国家绿色工厂”等称号。
中伟股份坚持技术引领，以技术、品质、规模、响应度获得客户广泛认可，全面进入全球领先的锂电池产业链，建立覆盖“整车、电池、正极”的全球化、立体化的优质核心客户体系，包括特斯拉、三星SDI、LG化学、中创新航、宁德时代、SK On、蜂巢能源、松下、当升科技、厦门钨业、贝特瑞、巴莫科技、L＆F、振华新材、容百科技、ECOPRO、POSCO等客户。
三元前驱体作为制备三元正极的关键材料，其终端市场为新能源汽车、储能、电动工具、3C电子产品等，下游应用领域的快速成长形成对上游关键材料三元前驱体的巨大需求。据相关数据统计，2023年全球三元前驱体产量为96.8万吨，其中中国三元前驱体产量为83.3万吨，全球市场占比达86.05%，且CR4集中度达到70.5%，头部集中趋势愈发明显，竞争格局渐趋明朗。
据中伟股份官微显示，2022、2023年，其三元前驱体出货量连续两年超20万吨，成为目前全球唯一一家三元前驱体出货量20万吨级的企业，同时从2020年起公司核心产品三元前驱体、四氧化三钴出货量连续4年稳居全球第一。
此前，中伟股份旗下“四氧化三钴”在工信部发布的《第七批制造业单项冠军企业（产品）名单》中荣获“制造业单项冠军产品”，今年又凭借在三元前驱体领域的技术创新、市场经营以及行业影响力，中伟股份再次被认定为“制造业单项冠军企业”，至此，中伟股份集齐“国家级制造业单项冠军企业”和“国家级制造业单项冠军产品”两大荣誉，彰显了中伟在新能源材料领域强大的研发、制造实力，也标志着中伟已成为国家先进制造业的重要代表。
参考来源：中伟股份官网、官微、2023年度报告、招股说明书等。
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（中国粉体网编辑整理/平安）
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