公司简介：
ANYPOWDER是一家专注于物料输送转运的高科技企业，为用户提供无人化车间的整体解决方案，该产品在新能源锂电、食品、医药、化工等行业被广泛应用。
公司产品主要有：IBC移动料仓(锥形阀）、固定站（锥形阀）、卸料站（锥形阀）、全自动提盖装置等等。
1、 固定站（锥形阀）：用于接料工位；该固定站具有校正料罐内锥阀位置；可实现自动称量，无尘接料；用于压实物料，可配置震动功能；配合AGV（自动导航小车）实现工厂自动化，连接DCS工厂监控系统进行实时监控。
2、 全自动提盖装置：用于取盖工位；无需人工取盖，完全自动化；可实现无尘填料；可配带喷吹吸功能，自动清理密封盖外表面的粉尘和异物。
3、 卸料站（锥形阀）：用于卸料工位；该卸料站和ANYPOWDER特有的锥阀移动料罐实现无缝对接；卸料站配有震动下料功能，下料的流量可调；通过调节顶升高度，对流动性较差的物料可以起到破拱作用；卸料站可配合锥阀移动料罐，在不同产线节拍可以选配不同容积的锥阀移动料罐；可选配AGV自动装运装置及自动提升装置，卸料自动控制，实现无人化生产车间；连接DCS工厂监控系统进行实时监控；节省空间，降低维护。
4、 震动卸料阀（锥形阀）：用于辅助卸料；该震动卸料阀为锥形结构，自带内部震动，可以在物料内部干扰物料粘结，促进物料流动，实现连续给料；该震动卸料阀安装空间小，直接连接料仓，无需再配置气锤、蝶阀、活化料斗和星型阀等下料装置；根据实际需要，可选连续和间歇卸料两种模式；该款震动卸料阀具有以下特点：对物料零污染、节能、噪音小，设备维护少等优势。
通过整体解决方案，可以给用户带来降本增效：
1、配有自动无尘密封卸料和填料功能，配合AGV(自动导航小车)使用，可以采用单点的拆包工位对应多条产线；实现自动对接，无需在每条产线上再增加提升装置和人力工作；实现工厂产线智能化、自动化和无人化。
2、可避免物料输送过程中物料粒径的破坏及损伤。
3、代替传统的吨包转运或者气流输送设备，有效地减少人工，减少物料浪费。
4、降低车间能耗，可以减少车间运营成本。
部分产品介绍
1.料罐锥形阀固定站
产品概要：
料罐锥形阀固定站用于辅助料罐接料。料罐锥形阀固定站可以校正料罐内的锥阀位置，避免物料泄露。料罐锥形阀固定站有称重功能，可以监控料罐内填充的物料重量。料罐锥形阀固定站可以选择配置震动功能，用于压实料罐内的物料。
料罐锥形阀固定站用于辅助料罐接料。
料罐锥形阀固定站可以校正料罐内的锥阀位置，避免物料泄露。
料罐锥形阀固定站有称重功能，可以监控料罐内填充的物料重量。
料罐锥形阀固定站可以选择配置震动功能，用于压实料罐内的物料。
可以配合AGV(自动导航小车)实现工厂自动化。
可以连接DCS工厂监控系统。
2.锥形阀卸料站
产品概要：
安纳帕德IBC料仓卸料站配合安纳帕德锥阀IBC移动粉仓，用来控制IBC内的粉体、颗粒物料的下料。卸料站装可提升并可以震动的主驱动锥阀，其可以与料仓中的被动锥阀结合。主驱动锥阀通过控制压缩空气，迅速而有力地提升，同时带动料仓内的被动阀快速提升，冲击料仓内的物料，进行破拱动作，并在其四周边缘打开环形开口，料仓内的物料通过环形开口，依靠自身的重力，以密相输送的方式垂直卸料。锥阀的提升高度（影响环形开口的大小），可以根据物料的流动特性和所需的下料速度来调整。如果物料粘性比较大，卸料站还可以通过在框架上配置振动器，从而震动整个IBC料仓，促进物料流动。
3.锥形阀不锈钢料仓 /（IBC）/ 料罐 / 料斗
产品概要：
不锈钢锥形阀料罐用于粉体颗粒的转运和暂存。
料罐内部含有安纳帕德特有的锥阀，保证物料不会泄露。
料罐锥阀配合安纳帕德卸料站可以实现自动对接和自动卸料，并且无粉尘泄露。
料罐本身可以作为混合容器。
料罐很容易进行人工或者自动清洗。
料罐可以叠两层，减少存储料罐空间。
可以使用叉车和行车进行转运。
可以配合链条输送或者滚轮输送。
可以配合AGV(自动导航小车)实现工厂自动化。
4.全自动提盖装置（锥形阀系统）
产品概要：
全自动提盖装置安装在固定站上方，用于将IBC料仓的密封盖自动取出和放回以实现自动打开和密封料仓入口。取出的密封盖存于设备内部，并且可以有效防尘，避免粉料粘在密封盖上部。
全自动提盖装置
全自动提盖装置安装在固定站上方，用于将IBC料仓的密封盖自动取出和放回以实现自动打开和密封料仓入口。
取出的密封盖存于设备内部，并且可以有效防尘，避免粉料粘在密封盖上部。
具有吹扫功能，可以将长期放置于IBC料仓的密封盖表面进行吹扫。
内外管上下移动时，利用锁紧气缸实现相对静止，保证内外管之间的物料不会漏出。
装置底部和装载的料仓入口距离约30cm,可以保证IBC料仓的有效抬升。
与上下游设备连锁控制，实现AGV输送IBC料仓真正全自动化。
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