高技术陶瓷 开启通向振兴之门
瓷博会期间，l号展馆3楼的高技术陶瓷成果与粉体展展厅吸引了人们的眼球。展出的高性能陶瓷、功能陶瓷、陶瓷基复合材料等三大类高技术陶瓷，广泛用于通讯、国防、航空、电子、化工、医疗卫生等领域，从运载火箭到宇宙飞船。从深海潜艇到巡航导弹，从陶瓷(人工)关节到高温陶瓷涂料。从太阳能利用到燃料电池……展厅所展示的高技术陶瓷新成果、新产品、新装备有上千件。多种多样的纳米陶瓷粉体材料，晶莹剔透的陶瓷晶体材料，琳琅满目的结构陶瓷，应用广泛的功能陶瓷，神奇耐用的纳米(生物)陶瓷和获国家大奖的高校陶瓷研制项目，让人们目不暇接。
展厅内汇聚了北京大学、清华大学、上海交通大学、华南理工大学等全国15所知名高校，国家建材研究院等6所著名研究院所，英国摩根坩锅集团等4家知名外资企业，24家国内企业和我市12家特种陶瓷企业共62家单位的产品，展台布置各有特色，高技术陶瓷和相关技术设备产品在这里得到推广。
引领新潮流 高科技成就大产业
高技术陶瓷是一种集耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高硬度等多种特性于一身，且具有良好的自润滑性的新颖工用材料，是继钢铁、高分子材料之后的第三大材料体系。多数高技术发展离不开高技术陶瓷，而高技术陶瓷的每一项突破均带来高技术的飞跃，两者相辅相成，交相辉映。
高技术陶瓷的普及应用将是世界工业生产的一大趋势。从上世纪90年代初开始，发达国家在高技术领域取得了良好的发明和应用成果：上至航天飞机，下到海洋钻井，很多民用产品都能寻找到高技术陶瓷的足迹。随着高科技陶瓷产品的研发，高技术陶瓷全面进入工业化领域已为期不远。
我国高技术陶瓷市场需求巨大，发展速度迅猛，市场前景广阔。目前，高技术陶瓷已形成一个巨大的产业。1995年，我国高技术陶瓷产品销售额80亿元人民币，2000年，达到110亿元。预测到2010年，将达到300亿元，2015年450亿元。
作为高技术陶瓷产业的上游——粉体工业，近几年来进入了高速发展阶段，越来越多的新产品、新设备在市场上出现，显示出旺盛的生机和活力。
我国著名材料专家，“原国际材联”主席李恒德院士曾经写下“无细不成体，有粉能为材”，高度评价粉体对材料工业的重要性。
可见，高技术陶瓷与粉体工业关系是密不可分的。
瞄准产业化 坚持依靠技术创新
工业上一般把细微粉的集合体称为粉体。超微粉体材料的粒径一般在lμm以下至纳米级。最早的超微粉是从陶瓷工业的待烧结粉料化工工业的催化剂的磁记录材料发展起来的。
特种陶瓷包括结构陶瓷和功能陶瓷。所谓结构陶瓷，是指经过加工后成为机器或机件中的构件，可取代传统材料，呈现优越性能。功能陶瓷是指具有特殊的电、磁、光、热等性能的陶瓷材料，如正温度系数热敏电阻(ptc)、氧化锌压敏电阻器等。陶瓷基复合材料是通过材料设计的方法来改善单组份陶瓷的性能或取得多组份材料性能互补洗势的材料。
从新技术的研究开发、生产到进入市场，并实现商业利润的经济技术活动，不同于一般的技术发明，技术创新，而是技术的商品化过程。
技术创新和制度创新是一个有机整体，前者提供效益、后者为前者提供保障。市场实现程度和获得商业利益是检验创新成功与否的最终标准。
技术创新不单纯注重技术水平，而要整体考虑技术的先进性，市场适应性和经济合理性，追求的最终目标是企业的经济效益。
企业是技术创新的主体，只有使企业成为决策的主体、开发的主体、投资的主体、承担风险的主体和利益分配的主体，才能真正实现新技术的商品化，从而取得最大的商业利润。
科学技术是生产力，而创新则是提高科技水平的关键。
比如：这几年唐山陶瓷企业的技术创新有不少可借鉴。以骨质瓷为例，其生产技术通过自主摸索和创新已趋成熟，相继研发出无铅花纸、无铅熔块，有效解决了骨质瓷铅镉溶出量不易控制的难题，再如纳米自洁釉卫生洁具的研发和产业化等，都是自主创新方面的例子。
要以人为本 优化人才创业环境
景德镇如何突破传统，走新型科技化发展之路？景德镇日用陶瓷如何发展壮大？记者就此采访了华南理工大学科学与工程学院教授曾令可。
作为参加过几届景德镇高技术陶瓷国际论坛的主持人曾令可，感到本届论坛在参与人数和论文数量方面变化非常大。许多上届没来参加的专业门类专家学者，今年都来参加了，论文数量比上几届要多得多。
曾令可对记者说，当今各行各业发展都离不开高科技，日用陶瓷更是如此。景德镇陶瓷以传统工艺陶瓷为主，但日用陶瓷、工业陶瓷等的发展却相比广东、山东的知名产瓷区显得薄弱，高科技手段的应用，更是少之又少。
他认为，要把先进的高科技手段应用到陶瓷方面，首先就需要引进先进的制造设备，贮备优秀的专业人才，培植良好的工作环境和生产条件，这些因素之间相互联系，缺一不可。这就需要政府重视，相关部门进行配合形成合力确保实施效果。
“以人为本、人才是关键”，曾令可再一次强调这个问题。他说：有一个例子可以说明，我经常在陶瓷界进行学术交流，发现每年从景德镇陶瓷学院流向佛山的人才非常之多，而留在本地发展却比较少。初步估计，在佛山从事陶瓷行业的陶瓷学子不下4000人。佛山近年来取得的陶瓷科研成果，与大量引进景德镇培养出来的优秀人才有着直接的关系。
看兄弟城市 已经占据发展先机
近年来，我国粉体工业发展势头迅猛，已成为一个跨行业、跨学科的大产业，据专家预测，2l世纪中国超细粉体产品的市场需求量将以平均每年8.5％左右的速度增长。
高技术陶瓷产业作为粉体技术应用领域中的重要部分，近年来发展势头亦较迅猛，多数高技术的发展都离不开高技术陶瓷，而高技术陶瓷的发展丽样也需要粉体技术予以支撑。
北京中科科仪技术发展有限责任公司的郭先生，作为公司代表第一次参加瓷博会，他的公司此次主推的“数字化扫描电子显微镜”，主要用于粉体检测。这是在几十年的扫描电镜研究和生产基础上，引用现代最新计算机及数字图像技术开发出的高性能产品，该产品可以非常便捷地得到各种分析测试数据或试验报告，现在被广泛应用于粉体检测行业。中国高技术陶瓷市场需求巨大，发展速度迅猛，市场前景广阔。因此，他对于高技术陶瓷的发展前景充满了希望。
两次参加瓷博会的上海摩根美超技术陶瓷有限公司周先生介绍：此次摩根公司带来的是氧化铝瓷、滑石瓷等产品。氧化铝可以通过众多陶瓷烧成加工等方式制成不同形状尺寸的陶瓷件，并且极易通过金属化和焊接技术与金属或其他陶瓷材料相结合。有良好的强度和硬度，良好的耐磨性，优秀的耐腐蚀性，出色的热稳定性，卓越的介电性能、低电容率和损耗因数，广泛应用于密封环、研磨介质、耐磨部件、激光显象管、电绝缘体、热电偶保护管、医用假体等领域。
在高科技陶瓷已经成为陶瓷界加剧竞争的热点高地时，看来，景德镇在兄弟瓷区高科技陶瓷加速发展的态势中，真的必须认真想一想，我们今后振兴陶瓷、突破重围的增长点和发展力到底在哪里？
瓷博会期间，l号展馆3楼的高技术陶瓷成果与粉体展展厅吸引了人们的眼球。展出的高性能陶瓷、功能陶瓷、陶瓷基复合材料等三大类高技术陶瓷，广泛用于通讯、国防、航空、电子、化工、医疗卫生等领域，从运载火箭到宇宙飞船。从深海潜艇到巡航导弹，从陶瓷(人工)关节到高温陶瓷涂料。从太阳能利用到燃料电池……展厅所展示的高技术陶瓷新成果、新产品、新装备有上千件。多种多样的纳米陶瓷粉体材料，晶莹剔透的陶瓷晶体材料，琳琅满目的结构陶瓷，应用广泛的功能陶瓷，神奇耐用的纳米(生物)陶瓷和获国家大奖的高校陶瓷研制项目，让人们目不暇接。
展厅内汇聚了北京大学、清华大学、上海交通大学、华南理工大学等全国15所知名高校，国家建材研究院等6所著名研究院所，英国摩根坩锅集团等4家知名外资企业，24家国内企业和我市12家特种陶瓷企业共62家单位的产品，展台布置各有特色，高技术陶瓷和相关技术设备产品在这里得到推广。
引领新潮流 高科技成就大产业
高技术陶瓷是一种集耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高硬度等多种特性于一身，且具有良好的自润滑性的新颖工用材料，是继钢铁、高分子材料之后的第三大材料体系。多数高技术发展离不开高技术陶瓷，而高技术陶瓷的每一项突破均带来高技术的飞跃，两者相辅相成，交相辉映。
高技术陶瓷的普及应用将是世界工业生产的一大趋势。从上世纪90年代初开始，发达国家在高技术领域取得了良好的发明和应用成果：上至航天飞机，下到海洋钻井，很多民用产品都能寻找到高技术陶瓷的足迹。随着高科技陶瓷产品的研发，高技术陶瓷全面进入工业化领域已为期不远。
我国高技术陶瓷市场需求巨大，发展速度迅猛，市场前景广阔。目前，高技术陶瓷已形成一个巨大的产业。1995年，我国高技术陶瓷产品销售额80亿元人民币，2000年，达到110亿元。预测到2010年，将达到300亿元，2015年450亿元。
作为高技术陶瓷产业的上游——粉体工业，近几年来进入了高速发展阶段，越来越多的新产品、新设备在市场上出现，显示出旺盛的生机和活力。
我国著名材料专家，“原国际材联”主席李恒德院士曾经写下“无细不成体，有粉能为材”，高度评价粉体对材料工业的重要性。
可见，高技术陶瓷与粉体工业关系是密不可分的。
瞄准产业化 坚持依靠技术创新
工业上一般把细微粉的集合体称为粉体。超微粉体材料的粒径一般在lμm以下至纳米级。最早的超微粉是从陶瓷工业的待烧结粉料化工工业的催化剂的磁记录材料发展起来的。
特种陶瓷包括结构陶瓷和功能陶瓷。所谓结构陶瓷，是指经过加工后成为机器或机件中的构件，可取代传统材料，呈现优越性能。功能陶瓷是指具有特殊的电、磁、光、热等性能的陶瓷材料，如正温度系数热敏电阻(ptc)、氧化锌压敏电阻器等。陶瓷基复合材料是通过材料设计的方法来改善单组份陶瓷的性能或取得多组份材料性能互补洗势的材料。
从新技术的研究开发、生产到进入市场，并实现商业利润的经济技术活动，不同于一般的技术发明，技术创新，而是技术的商品化过程。
技术创新和制度创新是一个有机整体，前者提供效益、后者为前者提供保障。市场实现程度和获得商业利益是检验创新成功与否的最终标准。
技术创新不单纯注重技术水平，而要整体考虑技术的先进性，市场适应性和经济合理性，追求的最终目标是企业的经济效益。
企业是技术创新的主体，只有使企业成为决策的主体、开发的主体、投资的主体、承担风险的主体和利益分配的主体，才能真正实现新技术的商品化，从而取得最大的商业利润。
科学技术是生产力，而创新则是提高科技水平的关键。
比如：这几年唐山陶瓷企业的技术创新有不少可借鉴。以骨质瓷为例，其生产技术通过自主摸索和创新已趋成熟，相继研发出无铅花纸、无铅熔块，有效解决了骨质瓷铅镉溶出量不易控制的难题，再如纳米自洁釉卫生洁具的研发和产业化等，都是自主创新方面的例子。
要以人为本 优化人才创业环境
景德镇如何突破传统，走新型科技化发展之路？景德镇日用陶瓷如何发展壮大？记者就此采访了华南理工大学科学与工程学院教授曾令可。
作为参加过几届景德镇高技术陶瓷国际论坛的主持人曾令可，感到本届论坛在参与人数和论文数量方面变化非常大。许多上届没来参加的专业门类专家学者，今年都来参加了，论文数量比上几届要多得多。
曾令可对记者说，当今各行各业发展都离不开高科技，日用陶瓷更是如此。景德镇陶瓷以传统工艺陶瓷为主，但日用陶瓷、工业陶瓷等的发展却相比广东、山东的知名产瓷区显得薄弱，高科技手段的应用，更是少之又少。
他认为，要把先进的高科技手段应用到陶瓷方面，首先就需要引进先进的制造设备，贮备优秀的专业人才，培植良好的工作环境和生产条件，这些因素之间相互联系，缺一不可。这就需要政府重视，相关部门进行配合形成合力确保实施效果。
“以人为本、人才是关键”，曾令可再一次强调这个问题。他说：有一个例子可以说明，我经常在陶瓷界进行学术交流，发现每年从景德镇陶瓷学院流向佛山的人才非常之多，而留在本地发展却比较少。初步估计，在佛山从事陶瓷行业的陶瓷学子不下4000人。佛山近年来取得的陶瓷科研成果，与大量引进景德镇培养出来的优秀人才有着直接的关系。
看兄弟城市 已经占据发展先机
近年来，我国粉体工业发展势头迅猛，已成为一个跨行业、跨学科的大产业，据专家预测，2l世纪中国超细粉体产品的市场需求量将以平均每年8.5％左右的速度增长。
高技术陶瓷产业作为粉体技术应用领域中的重要部分，近年来发展势头亦较迅猛，多数高技术的发展都离不开高技术陶瓷，而高技术陶瓷的发展丽样也需要粉体技术予以支撑。
北京中科科仪技术发展有限责任公司的郭先生，作为公司代表第一次参加瓷博会，他的公司此次主推的“数字化扫描电子显微镜”，主要用于粉体检测。这是在几十年的扫描电镜研究和生产基础上，引用现代最新计算机及数字图像技术开发出的高性能产品，该产品可以非常便捷地得到各种分析测试数据或试验报告，现在被广泛应用于粉体检测行业。中国高技术陶瓷市场需求巨大，发展速度迅猛，市场前景广阔。因此，他对于高技术陶瓷的发展前景充满了希望。
两次参加瓷博会的上海摩根美超技术陶瓷有限公司周先生介绍：此次摩根公司带来的是氧化铝瓷、滑石瓷等产品。氧化铝可以通过众多陶瓷烧成加工等方式制成不同形状尺寸的陶瓷件，并且极易通过金属化和焊接技术与金属或其他陶瓷材料相结合。有良好的强度和硬度，良好的耐磨性，优秀的耐腐蚀性，出色的热稳定性，卓越的介电性能、低电容率和损耗因数，广泛应用于密封环、研磨介质、耐磨部件、激光显象管、电绝缘体、热电偶保护管、医用假体等领域。
在高科技陶瓷已经成为陶瓷界加剧竞争的热点高地时，看来，景德镇在兄弟瓷区高科技陶瓷加速发展的态势中，真的必须认真想一想，我们今后振兴陶瓷、突破重围的增长点和发展力到底在哪里？
