【原创】石英石成材的“三条大路”——访华润水泥技术研发有限公司主任工程师庄峰


来源:中国粉体网   九思

[导读]  本期为您带来的是华润水泥技术研发有限公司主任工程师庄峰谈石英石成材的“三条大路”。

中国粉体网讯  在建筑装饰与工业制造等领域,石英石板材以其卓越的物理性能、良好的外观质感及耐用性,占据着重要地位。然而,身处竞争激烈、需求多元且品质标准持续攀升的市场环境,石英石板材产业恰似逆水行舟,不进则退。若想破浪前行、拓宽航道,紧握质量提升与市场开拓两大关键船桨必不可少,而深入剖析后便会发现,这二者发力的核心锚点,无一不聚焦于原料、工艺、新品这三个基础且关键的层面。


2024年11月21-22日,由中国粉体网主办的“2024(第八届)全国石英大会暨展览会”在江苏徐州成功召开! 在本次大会现场,中国粉体网记者有幸邀请到华润水泥技术研发有限公司主任工程师庄峰做客我们的“对话”栏目,就石英石板材质量提升和开拓市场等方面进行了访谈。



专访华润水泥技术研发有限公司主任工程师庄峰


中国粉体网:庄总您好,请您介绍一下,石英板材生产主要用哪些原材料?不同原材料有哪些应用趋势?


庄总:有机石英石板材主要是以不饱和聚酯树脂为粘接剂,以石英砂、石英粉为主要填料,再配上具有装饰效果的骨料如:彩玻、镜玻、贝壳、特殊色彩石英质骨料等,经搅拌,在真空状态下加压、震动、成型,固化等工序制成的具有一定规格尺寸和形状的板材。

 

原材料的应用趋势主要随石英石板材花色及性能需求而变化。石英石花色流行趋势大致经历颗粒板、复色团纹、高仿天然石系列三个阶段。目前石英石花色以净色、线纹、大花纹为主,颗粒组成由粗颗粒朝着细颗粒甚至纯粉板趋势发展,导致树脂用量逐步提高。粗颗粒板材中树脂占比7%-9%,细颗粒及细粉板中树脂用量大部分在14%左右,有的甚至达到了18%以上。石英石板材中树脂用量大幅增加,树脂单价较高,导致板材材料成本大幅增加,同时在应用过程中易出现变形等质量问题。原材料的发展趋势之一将会围绕降低树脂用量进行开展研究,石英石板材中对树脂用量影响最为显著的是石英粉填料,通过对石英粉进行表面改性可以有效降低吸油值,降低板材中树脂用量。


通过本公司(华润水泥技术研发有限公司)近几年的专项研究,目前已开发出性能较好的石英粉改性剂及配套的石英粉改性技术。已经过华润建材科技控股有限公司山东润赫石英石生产基地进行批量应用测试,降树脂效果良好。目前改性石英粉在石英石行业应用仍处于初期探索阶段,相信经过市场的培育及石英石企业的真正从中受益,在未来几年内,改性石英粉的应用将会得到普及和迎来高速发展时期。


中国粉体网:板材生产工艺中,对产品品质影响较大的环节有哪些?把控品质的原则或者方法有哪些呢?


庄总:关于这个问题可以从生产环节和应用两方面进行分析,生产环节面临的主要问题有同批色差、杂质、变形等问题,应用环节主要有开裂、变形、黄变等问题。


针对色差和杂质问题,主要通过原材料的进厂品控、预处理、生产过程杂质预防几方面共同把控解决。原材料进厂检验取样时,需要多包、多点取样,确保样品有足够代表性。


生产过程半成品毛坯板材变形问题,主要受固化体系、烘烤温度、模具平整度、压机压力分布均匀性、树脂类型及用量等因素影响,每个厂家生产设备、工艺及原材料选择存在较大差异,这个问题需要针对性结合工厂实际情况进行解决。


应用环节板材开裂、变形、黄变等问题,主要受树脂类型及用量、板材固化程度、固化剂残留量、内应力、成品加工与安装过程等因素影响。板材厂家需要根据生产设备情况,选择合适的树脂类型、固化体系、固化剂用量,保障板材充分固化;定型及养护时间要充足,保障板材内部聚集应力全部释放。这样才能避免板材后续应用出现的诸多问题。


中国粉体网:面对多元化的需求,功能化石英板材不断衍生,您能否给大家介绍一些市面上比较有潜力新产品?这些新功能都是怎么产生的?


庄总:石英石新产品主要围绕花色和功能两个方面开展,石英石产品属于装饰性产品,因此近年来石英石花色得到了高速发展,如从颗粒板到高仿天然石纹路板、表面由镜面到亚光、PU面、荔枝面、凹凸面等外观质感。


很多厂家在功能性产品也在做探索,但是受市场及客户需求影响,迟迟未有大规模批量应用。常见的功能性产品有抗菌、负离子、夜光、透光、耐强酸强碱等产品,其中抗菌和透光两类功能性产品发展和需求相对较好。主要得益于应用场景需求,因石英石产品主要应用于厨卫等台面,这些应用空间对细菌有一定要求,因此衍生出了抗菌石英石产品。作为墙面,特别是装饰性背景墙使用时,为了结合灯光效应创造更好的装饰效果,因此衍生出透光石英石产品。因此,在功能性产品开发时,需要更多关注其应用场景的个性化需求,只有这样才能开发出具有市场需求的功能性产品。


中国粉体网:感谢您接受我们的采访。


(中国粉体网编辑整理/九思)

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