中国粉体网讯 2024年12月12-13日，由中国粉体网、中材高新氮化物陶瓷有限公司联合主办的“第七届新型陶瓷技术与产业高峰论坛暨展览会”在山东淄博成功举办！大会期间，中国粉体网邀请到多位业内专家学者做客“对话”栏目，就先进陶瓷行业研究热点、关键材料与技术、仪器装备及行业发展前景等方面进行了访谈交流。本期为您分享的是对济南大学侯宪钦教授的专访。
粉体网：请问侯教授，您的研究方向有哪些？
侯教授：我主要是研究氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷等氧化物陶瓷。
粉体网：氧化铝为何能成为应用最广泛的一类耐磨陶瓷材料？
侯教授：氧化铝陶瓷之所以应用这么广泛，是因为首先它的研究历史最悠久，现在有100年的历史。再一个，它的价格最低廉，原料很容易获得。性能上，在结构陶瓷方面它分两类，一个是高温结构陶瓷，一个是常温结构陶瓷。常温结构陶瓷在性能上能够基本满足大部分应用场合的需求。相比氮化硅、碳化硅这一类非氧化物陶瓷，它的价格更低廉，而且在某些性能上有优势，比如说在作为高温结构陶瓷时，在氧化气氛下，像氮化硅、碳化硅等非氧化物陶瓷它就满足不了要求，超过1000℃就很难发挥作用，而氧化铝陶瓷可以用到一千六七百摄氏度 。
粉体网：请问侯教授，目前氧化铝耐磨陶瓷甚至是整个耐磨陶瓷行业正面临着怎样的发展难题？
侯教授：目前我们国家耐磨氧化铝陶瓷产能很高，达到了百万吨级，但是同质化竞争非常很严重，大家水平都差不多，而且针对的行业也是非常单一的。过去多数都针对这个地板砖、建筑陶瓷行业，有一小段时间针对的水泥磨机这个行业。地板砖行业垮掉了，产能下降了百分之七八十，这个水泥行业下一步可能也得下降百分之六七十。这样的话，下游客户对耐磨氧化铝陶瓷需求会锐减。所以说，大家仍是都做这个产品的话，势必造成了很多的企业面临生存难题。很多企业需要升级，也就是产品要升一个级别，把质量做的更好，来满足市场需求。还有一些在这个行业待不下去，要转型，那就是另一条道路了。
粉体网：在您看来，今后耐磨氧化铝陶瓷在新应用方面还有哪些可拓宽的方向？
侯教授：耐磨氧化铝陶瓷的应用范围比以前宽泛了很多。我知道的有某个企业，成立有20年了，他的下游用户分布于各个领域，这个企业生存得就很好，而其它那些单一针对地板砖行业的企业只能艰难的维持活着。像这类企业需要拓宽自己的应用领域。比如说矿山行业，这个行业原来都是用钢球，我们可以采用氧化铝球来替代钢球，或者替代其它的耐磨金属材料。例如耐磨衬板会在我们很多的设备里边作内衬，过去的时候只镶球磨机，现在我们镶到水泥上大量使用的选粉机。其它的矿粉选粉里边的内衬，比如说做的小马赛克，尺寸不大，厚度也就几个毫米，像这种小件儿的话用量逐步地拓宽，很多行业都在尝试使用。就是说原来采用金属内衬，比如说用堆焊，现在都改成陶瓷材料的，使用寿命会大幅度提高。
粉体网：您今天报告的主题是“传统耐磨氧化铝陶瓷产品的升级与转型”，您能否概括一下该如何“升级与转型”？
侯教授：升级的话，就是在原有的基础上把产品的质量稍微提升一下，类似于产品的改良。比如说现在我们的耐磨球磨耗是日本球磨耗的50倍，那么我们是不是应该通过技术提升，把这个磨耗由以人家的50倍降到30倍，这就算提升，为我们以后的应用场景提供更多的选项。
另外一个就是转型了。就是普通的92球、耐磨衬板我们不做了，我们做更高端的。整个做球的，做耐磨衬的套路是一样的，设备都能用，但是软技术，即做陶瓷的技术，要不就花钱买，要不就自己研发。比如说做99的，做995的，甚至做三个九的，这个产量不一定很高。你要知道现在我们这个92球几乎就是零利润，反正不到5%。如果说你要做成这种高端球的话，比如一年就1000吨，但是这一吨里边就能挣几千块，我感觉肯定比你一年干个2万吨，一吨就挣十块钱要好，而且也不是很累。当然了，这需要你在技术研发方面加以投入。
粉体网：好的，感谢侯教授接受我们的采访。
（中国粉体网/山川）
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