企业介绍
广东省金凯地过滤设备有限公司创建于2005年，地处广东省佛山市禅城紫南澳边工业区,交通便利，是一家集技术开发、工程设计、设备制造、工程安装、调试及运营于一体的新型环保类公司，是高效浓缩脱水成套装备的专业制造商，通过了国家高新技术企业认证和ISO9001: 2000质量管理体系认证，2015年成立广东省高压固液分离设备工程技术中心。
金凯地拥有核心自主知识产权累计发明及实用新型专利150余项，国际专利3项，连续多年获得省、市、区的政府多项奖励；专利产品智能全自动高压压榨机成为了固液分离行业节能脱水设备的风向标，公司因此获得“广东省民营科技企业”、“广东省高新技术产品”、“国家知识产权优势企业”、“细分行业龙头企业”等称号。金凯地长期与高校、科研机构进行产学研合作，是广东省材料研究学会理事单位、佛山市知识产权协会副会长单位，中国环境科学学会理事单位。金凯地历经二十余年实现了从污泥处理的配件滤布到附属设施高压污泥输送泵再到主体设备不加药浓缩系统、 普通压滤机、隔膜压滤机、智能全自动高压压榨机，并将主体设备和配套设施无缝衔接，设计出全套污泥处理工程方案并实施，在环保领域实现了污泥治理从点到面的精细研究与服务。
金凯地集科技、环保、创新于一体，坚持自主创新，坚守品牌价值，本着“精耕固液分离，专注效率节能”的技术理念，实现污泥低成本、高干度快速脱水，为资源化提供条件的同时节省土地空间，减少二次污染、创造较好的经济和社会价值，实现“服务环境、造福社会”的远大抱负!
部分产品介绍
智能变腔超高压压榨机XMATZ2120L
特高压压榨机主要由机架、钢制滤框、钢制滤板、滤布、液压闭合系统、液压弹性挤压系统、自动拉板装置、自动接液翻板装置、自动卸饼清洗系统、中心吹泥系统、智能控制系统等组成。
产品优势
1. 智能全自动：中央监控全自动化，从进料、压榨、卸料、输送，对整机的运行进行智能控制，通过触摸控制室平台一键控制整机全自动，特别是卸料环节，采用高压气冲式自动卸料，圆形滤板设计实现全方位360度无死角卸料，真正实现了自动化工业生产。
2. 高压低能耗：整机机架、滤板均采用高强度优质钢，经特别防腐处理，经过数控加工后组成一体式高密封性能的滤室和机架，足够满足50kg/cm”以上超高压压榨要求；系统设计采用低压进料、高压压榨的阶梯式压榨，阶段式循序渐进的提升压榨压力，克服了滤饼自身因含水率降低带来的过滤比阻增加，缩短了过滤周期降低能耗，提高了工作效率。
3. 高效高干度：滤板采用碳钢材质，在不影响滤板使用寿命的前提下，可以耐受高压压榨，将一个工作周期在1小时内完成，相对于其他厢式压榨机生产效率提高了3倍多。
4. 暗流无污染：系统滤液流出设计采用暗流方式，直接对接污水处理厂排污管，减少二次污染。
5. 洗布不用水：高压气动鼓气卸料的同时形成气压拉伸滤布、放大孔径，促使微颗粒彻底反冲洗，对滤布进行清洗再生，使滤布透水性每时每刻达到最佳过滤状态，延长滤布的使用寿命，节省清洗滤布的时间，提高生产效率。
6. 适用领域宽：智能全自动高压压榨机对物料的适用强，可用于各种需固液分离的物料，广泛应用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造纸、精细化工、食品、矿山、电镀、制药等行业。
核心技术优势
高产
单位面积产能大，最高可达 200kg/m².h，是同类设备的 2~3 倍。
高压
专利技术实现 200+公斤临界压力，为同类超高压滤机的 3 倍，是突破塑限的关键。
高效
专利强制卸饼技术，全行业唯一实现任何物料自动卸饼，做到真正全程无人值守。
低耗
装机功率仅为其他超高压设备的 15%，在线清洗保证滤布长期运行性能无明显下降。
智能变腔
物料过滤性好，饼超厚（5——10cm），保留最大腔室深度。 与众多压滤机不同的腔室可变设计，为压滤机的智能化提供了全新的解决方案，通过对压力、时间、腔室深度变化等参数结合数据库进行运算，自动将泵压、腔室深度和工序时段逐步调整到最佳，从而对不同性质的物料和工艺要求实现产能和水分的最优匹配。
空气穿流式压滤机XMAZG1500-2000
空气穿流高压隔膜压滤机采用机、电、液一体化设计制造，拉板电机采用变频电机，结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠。该压滤机能够实现滤板压紧、过滤、反吹、滤饼风干、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制(以上功能可根据具体工艺要求进行增减)。通过气压改变滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。
空气穿流高压隔膜压滤机设备介绍
1、密封性能：密封效果好，装卸滤布方便且安全。
2、进料设计：采用角端口入料方式，角吹与自动反吹设计，确保进料均匀，避免滤饼厚薄不均，有效降低滤饼水分。
3、保压系统：自动保压系统使用液压元器件及主控制阀件，均为可靠产品，确保压滤机操作方便、运行灵活、安全可靠，实现无故障运行，无渗漏现象。
4、洗涤效率：洗涤充分彻底，可节约用水30%-50%。
5、滤板材质：滤板采用无碱聚丙烯材质，具有质量轻、强度大、使用寿命长等特点。
6、反吹技术：采用高压风二次反吹、一次角吹技术，挤出滤饼颗粒间游离水，滤板组件间不再带有泥浆，进一步降低滤饼水分。
7、自动化水平：采用触摸屏PLC集中智能控制的人机文本操作界面，高效率操作，可实现无人值守，选配自动脱饼装置。
