固态电池粒度测试的重要性
随着新能源技术的快速发展，固态电池作为一种前沿的能源存储解决方案，以其显著的安全性提升、更高的能量密度和更长的循环寿命，正逐渐成为行业的重点发展方向。
在固态电池的研发与生产过程中，材料的粒度分布是影响电池性能的关键因素之一。精确的粒度分析不仅能够帮助优化电池设计，还能有效提升制造效率。
干法激光粒度仪 vs 湿法激光粒度仪
激光粒度仪因其检测速度快、测试精度高、应用范围广等优势，已成为电池行业粒度分析的重要工具。根据分散方式的不同，激光粒度仪可分为干法、湿法等类型。
干法激光粒度仪
采用气流分散方式，在不使用任何液体介质的情况下，直接对干粉样品进行粒度分析
湿法激光粒度仪
需要选择合适的分散溶剂，将样品分散在溶剂中进行测试
为什么固态电池材料
更适合干法粒度分析？
在固态电池材料的粒度分析中，传统湿法激光粒度仪存在以下局限性：
液体介质干扰
湿法测试可能对固态电解质和正负极材料造成溶解、吸附或化学反应等问题，影响测试结果的准确性
操作复杂，测试效率低
需要进行样品分散介质的筛选、样品预处理等步骤，测试前后还需清洗湿法分散系统等，降低了测试效率
测试成本高
部分样品需要使用特殊溶剂，增加了测试和废液处理的成本
德国新帕泰克干法激光粒度仪技术
作为干法激光粒度仪的开创者，德国新帕泰克（Sympatec GmbH）凭借其深厚的粉体研究背景，为固态电池领域的粒度分析带来了革命性的创新。
德国新帕泰克干法激光粒度仪HELOS&RODOS采用"干样干测，湿样湿测；瞬时分散，瞬时测量"的设计理念，解决了固态电池材料的粒度分析难题：
高精度与高分辨率
确保测试结果准确可靠，满足固态电池材料的严格要求
强大的分散性能
可调节分散能量，直接分散粉体材料，无需使用分散溶剂
瞬时分散，瞬时测量
分散好的颗粒流瞬时测试，解决粒度检测过程中固态电解质等对空气湿度敏感的问题
德国新帕泰克干法分散系统RODOS“瞬时分散，瞬时测量”设计：颗粒流经过分散系统分散后，“瞬时”到达测试区域即激光光路中，在测试区域内无玻璃片或是流样池的限制，避免二次团聚，颗粒流在保持分散状态下“瞬时”测量。
干法粒度分析在固态电池中的应用实例
在固态电池材料的研发过程中，硫化物固态电解质因其高离子电导率和良好的机械性能，被认为是极具潜力的固态电解质材料。
然而，硫化物材料具有易吸湿的特性，且颗粒通常较为细小，容易发生团聚，这为粒度测试带来了诸多挑战。德国新帕泰克干法激光粒度仪凭借其独特的设计，解决了上述难题。
在实际测试中，我们对硫化物固态电解质粉末进行了3次连续测试，结果显示其D50值稳定在4微米，且测试分布情况基本一致，充分证明了设备的高精度和优异的重复性。
固态电解质硫化物粉末3次干法测试粒度分布
干法激光粒度仪HELOS&RODOS
通过HELOS&RODOS的高效测试，研究人员能够快速获取硫化物材料的粒度分布数据，从而更好地优化材料制备工艺，提升电池的性能和稳定性。这种创新的粒度分析解决方案为固态电池技术的快速发展提供了强有力的技术保障。
德国新帕泰克干法激光粒度仪，凭借其技术专业、性能稳定和操作简便的优势，成为固态电池材料测试的理想选择。我们期待与更多研究人员和企业合作，共同推动固态电池技术的未来发展！
Sympatec
德国新帕泰克有限公司 (SympatecGmbH) 创建于1984年，是集研发、制造、销售、技术服务和支持为一体的专业粒度粒形分析仪制造商，为全球用户提供从实验室到工业在线的一系列粒度粒形分析仪。
仪器测试范围从0.5 nm到34,000 ?m，覆盖激光衍射法、动态图像法、光子交叉相关光谱法、超声衰减法多种测试方法。
激光粒度仪可灵活应用于实验室、在线多种环境，适用于粉体、浆料等不同类型的材料分析，可以快速准确地测量电池材料的粒度分布；而动态粒度粒形(图像)分析仪则可以对电池材料的粒度与粒形同时进行分析和评估，为电池材料的研发和生产提供全面的支持。
从原矿材料到电池制造与回收，德国新帕泰克从1nm-33,792μm之间为电池材料的粒度与粒形表征提供了全面的解决方案。
