​D0表示粉体粒度的最小粒径，D100表示粉体粒度的最大粒径，这两个值是粉体粒度的两端极限边界值——极值。对粉体粒度分布规律来看，极值颗粒是最少的，可能只有几个甚至1个。那么激光粒度仪能不能测量测粉体粒度的极值呢？答案是否定的，一是取样代表性上受到限制，二是激光粒度测量原理上不可行。首先从取样代表性来

​粒度仪的检定和校准可采用有证颗粒度标准物质（CRM）， 也可采用一般标物（ReferenceMaterial，RM）。 其 中CRM 是经过权威部门定值的，并且定值数据是公开发布的。目前国内认定的绝对测量方法是显微镜法，其刻度可溯源到长度标准。通常标尺刻度为 10μm，最小已达到 416nm。 颗粒

​评价一台粒度仪的品质好坏主要有四个衡量指标：（1）灵敏度：指两个粒度相差很小（如D50 相差 1μm）时，分析结果的变化量。（2）分辨力：分辨力指在认定误差遵从正态分布条件下，在给定置信度（通常取 99.7%，有时也取 95%）下能检出被测物质的最小量值。（3）重复性（又称精度 Precision）

​在粒度测量中我们常常会遇到这样的情况：同一个样品，不同的仪器往往测出不同的结果，一些粉体生产厂家和用户往往会根据各自粒度数据来评判产品质量，从而产生种种分歧。产生这种现象的原因主要有以下几个方面：1、所用仪器的原理不同。自然界中颗粒是不规则的、非球形的，由于不同原理的仪器所测出的等效粒径不同，所以测

​动态光散射纳米粒度仪是测量纳米材料粒度的主要手段。很多人会认为进口品牌准确性更好。而事实到底是怎样呢？在2017年11月17日广州“第十一届全国颗粒测试学术会议暨2017年全国粉体测试技术应用研讨会”上传来消息，在中国合格评定国家认可委员会和北京粉体技术协会联合举办的纳米颗粒粒度分析能力验证活动中，

​（1）如果是原理不同的仪器，结果不同是正常，在两者之间找到一个规律就行。（2）如果是原理相同的仪器甚至是品牌相同的仪器，首先要统一测试条件，包括介质、分散剂、分散时间、遮光率、取样方法等。其次查看仪器状态， 包括背景、对中、样品池、折射率、分析模式、参数设置等，如果仍无法统一就与厂家联系。（3

​ 喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度等项指数的加权求得到的一组数值，用来综合评价粉体的喷流性。喷流性指数主要描述粉体克服重力，在空间飞溅特性的强弱，指数范围也是 0-100。粉体物性是粉体材料的基本特性，主要指粉体的流动性、飞溅性、密实性等。研究粉体物性对粉体生产、加工、包装、运输、储

​1、概述：对高分子聚合物材料而言，分子量是一个基本的结构参数，它的许多性能与分子量有关，如抗冲击、高弹性等性能就是分子量大的结果。但是，分子量太大也影响高分子材料的流变性和加工性，给加工成型造成困难。因此，兼顾到使用性能和加工性能两方面的要求，需要对高分子聚合物的分子量加以控制，需要研究聚合条件对产

​流动性指数 : 流动性指数是将安息角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权求和得到了一组数值，用来综合评价粉体的流动性。流动性指数主要用来描述粉体在重力作用下自然流淌特性的强弱，指数的范围是0-100。 流动性指数：

​堆积密度：堆积密度是松装密度（也称疏充填堆积密度）和振实密度（也称密充填堆积密度）的统称。松装密度：颗粒在规定的自然装填条件下单位体积的质量称为松装密度。这时的体积就是颗粒体积 + 颗粒上的开孔和闭孔体积 + 自然状态下颗粒间空隙体积。松装密度的别称很多，有松堆密度、疏充填堆积密度、松密度、松散堆积

​对粒度进行检测分析的方法有很多，最常用到的两大类测量方法——图像法与激光衍射法，其中图像法包括电镜法和显微图像法两种形式。这两类方法的测量结果通常会有差异，原因有以下三个方面：一． 原理不同导致的结果不同假定有3个直径分别为1,2,3的球体颗粒，不同测量原理的仪器将会采用不同的方法来计算平均粒径。

​密度：是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量，也叫真密度（truedensity）。对粉体而言，由于在测量真密度时无法去除颗粒内部的闭孔，也就是说无法使颗粒呈绝对密实状态，所以通常所说的颗粒的真密度是指表观密度。表观密度：颗粒的质量与表观体积之比。表观体积是指颗粒体积 + 颗粒的闭口孔隙体积，即颗粒

​内摩擦角表示粉体内部颗粒层间的摩擦特性，粉体内部任一点会承受四周颗粒的作用致使颗粒滑动形成相互之间的摩擦。摩擦角有以下几种测量方法：（1）仓流试验法（bin-flowtest）：在料仓底部开有小孔，仓内粉体通过该孔自由降落，颗粒移动面与水平面的夹角，即为该粉体的内摩擦角。（2）圆棒张力实验法（rod

​根据 GB1482 或 ISO4490，金属粉体流动性通常用霍尔流速计来测量。测量过程是称量 50g±0.1g 样品，用手指堵住漏斗小孔，将样品倒入漏斗，在快速移开堵小孔的手指同时启动秒表（精度 0.2s）计时，直到粉样流尽时刻立即停止计时，通过 50g 粉体流过小孔的时间的长短来评价金属粉体的流动

​ 测量安息角有两种方法，一种是注入角法，指从某一高度粉体注入到大的平板上所形成的锥体斜面的角度。另一种是排出角法，指将粉体注入到较小直径的圆板上后当粉体堆积到圆板的边缘时，粉体开始从边缘排出，此时圆板上粉体形成的堆积角为排出角。由于排除角法体积较小，操作简便，因此实际测量安息角时常用排除角法。

​利用汞对固体表面的不浸润特性，将汞压入多孔材料的空隙中，根据汞压入空隙内的总压力与孔径成反比的关系，求得多孔材料孔径分布及其特性的方法。压汞法是测量中孔和大孔孔径分布的一种方法。目前所用压汞仪使用压力最大约200MPa，适合测量孔径范围在0.0064-950μ ｍ的材料。也常用压汞仪来检测混凝土、砂

​气体吸附法是在恒温条件下，通过测定样品在一系列分压下对背吸附气体的饱和吸附量获得吸附—脱附等温线，以求得样品比表面积孔径分布的方法。求得样品比表面和孔径分布的理论基础是BTE理论，也叫多孔物质的多分支层吸附理论，它是建立在 Langmuir 方程之上并对其修正的一种方法，是计算比表面的普遍理论。

​本系统包括带自动载物台和自动对焦系统的金相显微镜、控制系统、高分辨率CCD 和软件系统四部分组成。与普通的静态图像粒度粒形分析系统不同的是，本系统可实现自动拍摄和图像还原，其过程是自动载物台在控制系统的控制下能一小步一小步地移动，每移动一步显微镜就拍摄一幅图像，自动载物台能连续一行一行地扫描，CCD

​鞘流技术也叫液体聚焦技术，它是通过在样品流的四周包围一层流速更高的鞘液流，来约束样品流中的颗粒不发散，使它们沿着近似直线的路径流动，如果将这个近似直线的样品流设置在镜头的焦平面上，则所有颗粒都将在焦平面上通过镜头，颗粒图像将很清晰，保证了图像粒度粒形分析的准确性。如果不采用这种技术，由于颗粒发散产生

​通过对颗粒数量和每个颗粒投影所包含的像素数量的统计，计算出每个颗粒的等圆面积，从而得到颗粒的等圆面积直径，进而得到粒度分布，还能通过长径，短径计算出长径比和球形度等粒形参数。图像颗粒分析系统包括光学显微镜、数字CCD 摄像头、图像处理与分析软件、电脑、打印机等部分组成。它是将传统的显微测量方法与现代

​电阻法（库尔特）颗粒计数器粒度测量原理是小孔电阻原理，如图所示。小孔管浸泡在电解液中，小孔管内外各有一个电极，电流通过孔管壁上的小圆孔从阳极流到阴极。小孔管内部处于负压状态，因此管外的液体将流动到管内。测量时将颗粒分散到液体中，颗粒就跟着液体一起流动。当其经过小孔时，小孔的横截面积变小，两电极之间的

​ 分散在液体（特别是水）中的颗粒对液体中离子有选择性吸附作用，加上固液两相对电子的亲和性不同，往往致使颗粒表面带电。带电颗粒周围的溶液中将富集带相反符号的离子（即反离子），其中一部分反离子与颗粒表面紧密结合，构成固定吸附层，或称 Stern 层，另一部分反离子由于静电吸引和热扩散两种相

​沉降法是通过测量颗粒在液体中的沉降速度来反映粉体粒度分布的一种方法。在液体中大颗粒沉降速度快，小颗粒沉降速度慢。沉降速度与粒径的数量关系我们可以从下面的 Stokes 定律的数学表达式得到：从上式可以看到，颗粒的沉降速度与粒径的平方成正比，可见在重力沉降中颗粒越大沉降速度越快。比如在相同条件下，两个

​在传统的动态光散射法粒度测试中，为了避免复散射 (Multiple scattering) 现象，需要尽量降低样品的浓度，有时甚至看上去都是澄清透明的。而实际上大多数胶体产品原样的浓度都在5%以上，外观是浑浊的。对这样的样品，用传统光子相关光谱法分析前要做高倍率的稀释，这既不便于使用，又可能会破坏胶

​动态光散射（Dynamic Light ScatteringDLS)， 也称光子相关光谱（PhotonCorrelation Spectroscopy PCS) 法，是一种常规的纳米粒度表征方法，具有准确、快速、可重复性好等优点。随着仪器的更新和数据处理技术的发展，现在的动态光散射仪器不仅具备测量粒

​振实密度是将装有粉末或颗粒的刻度量筒固定在机械振动装置上，振动电机带动机械振动装置垂直上下振动，装有粉或颗粒的刻度量筒随机械振动装置而发生有节拍的振动，随着振动次数的增加，刻度量筒里的粉末或颗粒逐渐振实，振动次数达到设定的次数后，机械振动装置停止振动，读出刻度量筒的体积，根据密度的定义：质量除以体积

​由激光器发出的一束激光，经滤波、扩束、准值后变成一束平行光，在该平行光束没有照射到颗粒的情况下，光束穿过富氏透镜后在焦平面上汇聚形成一个很小很亮的光点——焦点，如下图所示：当样品通过分散系统均匀送到平行光束中时，颗粒将使激光将发生散射现象，一部分光向与光轴成一定的角度向外散射，如下图所示。理论与实践

​ 钕铁硼颗粒带有较强的磁性，极易团聚，因此不能用湿法测试。而干法是通过高速气流瞬间分散，可以克服磁性引起的团聚，因此干法激光粒度仪成为测量钕铁硼的粒度分布的典型方法。但是由于钕铁硼粉在空气中具有自燃性，就是暴露在空气中的钕铁硼粉在环境温度稍高时就会自燃，因此常常会烧毁吸尘器管路和滤网，使粒度测试

​在粒度测试过程中，有时会出现数据异常的情况，如重复性不好、同一个样品结果与之前有差异等。这样的情况一般是由以下几个原因造成的。1、环境异常：粒度仪的使用环境应该满足以下条件，一是室温在10℃~30℃之间，并且介质温度要与室温相同或相近，若介质与室温温相差过大会导致样品池结雾而影响测试结果。二是实验台

​影响激光粒度仪分辨力的因素很多：（1）光电探测器数量，数量越多分辨力越高。（2）反演算法的优劣，好的反演算法分辨力高。（3）分布模型，多峰模型分辨力高，单峰模型分辨力低。（4）富氏镜头，相差小的富氏镜头分辨力高，相差大的富氏镜头分辨力低。