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让分离更高效 | 涡电流分选机助力有色金属回收绿色低碳发展

让分离更高效 | 涡电流分选机助力有色金属回收绿色低碳发展
华特磁电  2024-05-24  |  阅读:545

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涡电流分选机主要由永磁滚筒、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成。主要用于电子废弃物、废旧塑料门窗、废旧汽车等工业固体废物破碎切片中回收铜、铝等各类有色金属的分选,可大幅提高生产效率,降低工人劳动强度,选别效果可达98%以上。

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该设备应用于


废钢破碎厂——从废钢破碎尾料中分选有色金属

汽车拆解破碎厂——从破碎物中分选有色金属

电子线路板回收处理厂——从废旧电子线路碎片中回收有色金属。

玻璃再生行业——从破碎玻璃物料中去除铝瓶盖及铝或铜合金件。

生活垃圾预分选处理——从生活垃圾中分选铝罐、瓶盖及铜、铝合金件。

生活垃圾焚渣资源化处理——从生活垃圾焚渣中分选有色金属颗粒。

废纸再生行业——从造纸残渣中分选有色金属。

门窗破碎及铝模板破碎厂——从物料中分选出铝及其他金属。

其他——其它有色金属碎片与非金属物质分离场合。

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涡电流分选机由分选机本体、振动给料机、控制电源等组成。


涡电流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术,其分选原理基于两个重要的物理现象:一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场(电磁感应定律);载流导体产生磁场(毕奥一萨伐尔定律)。
工作时,在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场,当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其它非金属类物质的分离,达到分选的目的;其主要是根据物料导电率和密度的比率值进行区分,比率值高的较之比率低的物料更易分离。


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华特公司自主研发的涡电流分选机的分选磁辊采用采用同极双排、交错排列方式,磁场强度高,增加了磁涡流强度,提升了对有色金属的斥离速度与距离,使回收率大幅提高;磁块交错排列方式平衡了磁场的峰值与谷值,有效的解决了传统分选机因峰谷差造成的有色金属漏选的难题。

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主要技术特点:

■操作简便,能实现有色金属与非金属的自动分离;


■安装方便,可与新建或已有的生产线有效对接;
■强磁场涡流分选机磁系采用偏心式设计,磁场强度高达3000-3500Gs,是普通分选机的2倍以上,使有色金属回收率提高10%以上;
■调节简单灵活,分选效果佳;
■设备能耗低,节能环保;
■可根据磁辊的不同转向分选不同粒度的物料;
目前,华特公司生产的涡电流分选机在国内拥有众多用户,并出口国外十几个国家和地区,受到了广大用户的赞誉。


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华特再生铝生产线

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铝模板破碎料分选现场

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  山西破碎铝模板和断桥铝复合工艺应用现场

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青岛废旧家电破碎分选生产线应用现场


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