锰矿按矿床的地质成因分为海相沉积矿、沉积变质矿、热液矿和风化矿四大类；按矿石中铁、锰含量分为锰矿石和铁锰矿石；按工业用途分为冶金用和化工用锰矿；按类型分为氧化锰矿、碳酸锰矿、混合锰矿、多金属锰矿四大类。其中碳酸锰主要为菱锰矿，氧化锰包括软锰矿、硬锰矿、黑锰矿、褐锰矿、水锰矿等；另有锰方解石、蔷薇辉石、锰白云石、钙菱锰矿、铁菱锰矿等含钙、硅、镁、铁的工业价值较低的锰矿物。

◆碳酸锰矿石：是指矿石中以各种碳酸盐锰矿物形态存在的锰，其含量占矿石中锰含量总量的85%以上者。如菱锰矿、锰方解石、锰白云石等。

◆氧化锰矿石：是指矿物中以各种氧化锰矿物形态存在的锰，其含量占矿石中锰含量总量的85%以上者。如软锰矿、硬锰矿、黑锰矿、褐锰矿、水锰矿等。

◆混合锰矿石：是指矿石中以各种碳酸锰或各种氧化锰矿物形态存在的锰，其含量占矿石总含锰量小于85%以下者。

◆多金属锰矿石：主要特点是除锰矿物外还含有其他金属和非金属矿物。如含铁、硫、硅、钙、碳、磷等。

主要锰矿物及其物理化学性质

二锰矿质量标准

表一、碳酸锰技术标准

表二、冶金用氧化锰技术质量标准

表二中锰含量、锰铁比、磷锰比三项指标要求同时达到，否则降级使用。锰铁比≥5、磷锰比≤0.003的锰矿石属于低磷低铁矿，将直接用于电炉冶炼或高炉锰质合金；锰铁比3~5、磷锰比0.003~0.005者属于中磷中铁矿，用于冶炼高碳锰铁或配矿用于冶炼锰质合金；锰铁比＜3、磷锰比＞0.005者属于高磷高铁矿，则要求用两步法生产锰质合金。

三锰矿选矿工艺

锰矿石的类型虽然较多，但基本选矿方法与弱磁性氧化铁矿石相近。国内锰矿石的特点是贫矿和含杂质的矿石较多，多数属于细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和伴生金属，选矿加工的难度较大；国外锰矿大部分呈粗中粒赋存，选矿工艺相对简单。常用的选矿方法为洗矿、筛分、重选、强磁选、浮选等机械选和火法富集及化学选矿等。

1、洗矿

   利用水力冲洗或机械擦洗后使矿石与细泥质分离，一般为破碎后的矿石洗泥以提品位。

2、筛分

   洗矿作业常与筛分作业相结合，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机所得的砂矿送至振动筛筛分，筛分可独立作业，以干筛和湿筛分出不同粒度和品位的产品，洗矿和筛分均能明显提高入选矿石品位。

3、重选

   目前重选只能用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。如黑锰矿、褐锰矿、软锰矿、硬锰矿等；重选氧化锰矿常规工艺流程为：矿石经颚破或高压辊磨机碎至一定粒度（10mm、5mm、3mm），分级后粗粒进跳汰，中细粒级以溜槽、离心机或摇床选别。

4、强磁选

    锰矿物属铁族弱磁性矿物，矿石种类虽较多，但基本选矿方式与氧化铁矿相近，在合适的细度条件下，经磁场强度10000~20000Gs（Oe）强磁选机可有效得到回收，一般流程为一次粗选或一粗一扫一精选，能提高精矿品位5~20%，碳酸锰矿品位难提，氧化锰矿一般原矿品位在18~25%，精矿品位能提至30~40%。

强磁选操作简单，生产易于控制，适应性强，对环境保护有利。在锰矿选矿工艺中占主导地位，适宜的磁选设备有强磁辊、立环机，干选设备为CFLJ。如矿中有强磁性磁铁矿需以弱磁除铁（较少见）。

5、重选+磁选

6、强磁+浮选

7、火法富集

8、化学选锰法

四锰矿选矿应用

依据矿样的颜色来区分碳酸锰或氧化锰；如是氧化锰矿可依据矿石硬度区分出软锰矿、硬锰矿与其他锰矿；依据化验数据或客户提供的原矿、精矿品位可判断属于碳酸锰（品位低）或氧化锰（品位高）；试验前应以3000Gs磁块测试样品中有无强磁性铁（-1mm），有磁铁矿或机械铁较多时应碎磨后先弱磁除铁。

锰矿选矿四要素：一是合适的细度使矿物间达到充分地单体解离；二是磁场强度，应考察立环0.6T~1.2T不同场强一次粗选指标；三是磁选设备的选择，一般采用立环和强磁辊湿选，干选设备为CFLJ1.3T（粗中粒度）；四是粗选、扫选和精选次数，扫选用于提收率，场强高于粗选，精选用于提品位，场强低于粗选。

选矿时要结合客户所需的粒度、干选或湿选、一次粗选或粗选精选扫选分级选别等要求进行合理调整。

除了菱锰矿和软锰、硬锰、黑锰、褐锰、水锰矿等碳酸锰及氧化锰原生矿石强磁选，另有锰冶炼渣选矿回收，特点是国外锰冶炼渣因冶炼工艺导致渣中的锰品位高呈粗、中细粒嵌布，选矿指标较好，而国内冶炼渣中锰呈细粒、微细粒赋存，品位低且难选；渣中有部分还原的磁性铁可弱磁选出作产品。

五实际选矿应用

1、云南碳酸锰矿

表一：碳酸锰矿对比试验结果

2、云南氧化锰矿

表二：氧化锰矿对比试验结果