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人造石设备工艺流程用粉磨粉生产线立磨型号

人造石设备工艺流程用粉磨粉生产线立磨型号
桂矿  2018-06-08  |  阅读:2370

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人造石设备生产人造石的工艺流程用到细砂,石粉,树脂和固化剂等物料,其中石粉由磨粉机生产,磨粉机厂桂林矿机配置适合人造石设备生产线的磨粉机械,多家采购商运行中整条磨粉生产线中的磨粉机械设备采用目前先进环保高产的立磨作为主机配置,厂家反馈好,评价都相当高。

一个完整的人造石配方是由树脂、引发剂、复合材料、促进剂、染料、填料组成,填料中又有由不同大小、颜色、数量的粒子组成,(粒子同样是聚酯树脂加填料、染料作成板材、经破碎、筛分制成的)。树脂与填料的比例称为胶集比,(重量比)合理的胶集比(即稀稠度)贿着便于成型的和易性,产品不变形、密度高、无气泡、若料中树脂含量高,产品收缩变形大,成本高。若料中树脂含量低,料稠则气泡难排出,成型困难成为废次品。

  配方中要有合理的填料级配,配方中既有粗的粒子,又有中和细的粒子,形成不同花色结构,同时又使填料中密实度最大,又能形成不同花色结构,它的表面积又最小,即顺利排出了气泡也防止了产品变形,若填料中粗料偏多,它的总表面积偏小,其树脂用量偏少,其中气泡不易排除,相反填料细料偏多,它的表面积增大,需要包裹它的树脂用量也增多,产品收缩率增大,变形也就越大。

  一个配方中既要有一个合理的填料级配又要有一个合理的胶集比,所以每个花色都应有1个独立的配方,而有的厂家无论什么花色仅只有一个树脂40和填料60的比例,是极不科学合理的,再者染料的使用也是关键,除据产品用途选择外,有的染料在配方中仅占万分之几、几十万分之见甚至百分之见的用量,所以必须先用树脂经几十倍甚至百倍的稀释后,才能准确配料,否则会造成色差,这也是配方中关键。

  在实际生产中,气温的不同,配方中的固化剂、促进剂的使用量是有变化的,在配方中的用量到底是多少?应在生产前做产品小样的胶凝试验,即按当天气温先做小样,观察确定初凝时间,控制在35一45分钟的时间内,从这个初凝时间段,可判断产品的内部化学反应速度和产品质量,这是生产前必须要做的关键程序。由此得出的配方就是合理的最佳配方,产品质量就好,否则若初凝太快,产品会变形、开裂、发脆、太慢则产品强度差、发软、易折断。

  综上所述,优质实体人造石的制造,绝非一项简单的技术,而是一项涉及多方面综合性知识、技术含量很高的技术项目,仅凭一点肤浅感性认识和所谓经验,不懂固化机理、材料性能、工艺控制、不经过系统培训,是绝对要造成重大质量事故和经济损失的。有了好的设备、材料、工艺,要使产品成品率达到99.9%,不是不能办到的,在竞争日益激烈的今天,只有这样严格要求,才能降低成本、具备质量、价格的优势。

  随着市场需求量的增加,新近开发出具有半透明质感和有逼真纹理的仿玉石、玛瑙珠光、幻彩、云石、卵石、理石、透光板、夜光板及3mm超薄板、丙烯酸型(亚克力人造石)、复合丙烯酸型、坚硬耐磨的人造石地砖等新品,其技术含量和配方设计变化更大、要求更高、涉及知识范围更广。

  福建水头某人造石厂人造石设备生产用配方

  岗石名称:摩卡灰

  产品规格:2.4m*1.6m

  沙粉配比:

  A、2880kg90目沙,4320kg粉,690kg树脂,7kg固化剂,400ml促进剂

  B、1120kg90目沙,1680kg粉,273kg树脂,2.6kg固化剂,170ml促进剂

  C、480kg90目沙,720kg粉,126kg树脂,1.1kg固化剂,50ml促进剂

  D、240kg90目沙,360kg粉,72kg树脂,0.5kg固化剂,25ml促进剂


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