干磨超细水泥粉磨机

超细水泥普遍使用于封堵地下水流、加固大坝基础、封闭核放射废料、加固隧道边墙、大塌方及各种地下建筑物开挖前软弱地基的处理等 ,都获得了理想的使用效果。普通硅酸盐水泥颗粒粒径多为40～60um，只能灌入宽度大于0.5mm的裂缝。针对小于0.5mm的细微裂缝,，采用干磨细水泥、超细水泥、湿磨细水泥浆液。干磨细水泥最大粒径在35um以下，干磨超细水泥最大粒径在12um以下，湿磨细水泥平均粒径在40um以下。超细水泥的生产是以普通水泥或水泥熟料为原料 ,采用一定的粉磨设备制得 ,超细水泥粉磨分为干磨和湿磨工艺，常用的粉磨设备有球磨机、振动磨、雷蒙磨、立磨、搅拌磨等 ,使其颗粒细化。本文主要介绍几种在干磨超细水泥粉磨工艺中常用的水泥粉磨机种类——立磨、雷蒙磨、球磨。

干磨超细水泥粉磨机——水泥立磨

工作原理:主要部分是固定不动的磨辗和作旋转运动的底盘。物料被喂入辗与磨盘之间的粉碎区受到棍压而粉碎,并在离

被盘周通入的空气扬升到顶部离心分级器分级，粗颗粒返回粉存区再行粉磨细颗粒排出机外由收尘器捕集。

新型高细磨粉磨特点具有选粉分级功能;

粗磨、筛分、细磨过程都在磨内完成;结构新颖，适用性强。不仅适用于水泥工业磨制高强快硬水泥及超细水泥，在选矿、化工、耐火材料、磨料工业领域也有广阔的应用前景。

水泥立磨优点：细度调节范围大：45-5um可调节。占地面积小，综合能耗低，较环保，产品质量稳定，维护方便，运营成本低，综合成本低。

水泥立磨缺点：前期投资大。

干磨超细水泥粉磨机——雷蒙磨

又称悬辗式磨机，主要部分是固定不动的底盘和作旋转运动的磨棍。在底盘的边缘上装有磨环。磨辗垂直轴旋转时由于离心力作用紧压在磨环上，与磨辗一起旋转的刮板将底盘上的物料撒到磨混与磨环之间，物料在磨辗与磨环之间受到挤压和研磨作用而被粉碎。规格:如4R3216:4表示磨混数量，32表示磨辗直径为320mm，16表示磨辗高度为160mm。

雷蒙磨的优点：性能稳定，操作方便,能耗较低，产品粒度调节范围大。

雷蒙磨的缺点：不能粉磨硬质物料。不能空车运转,否则磨辗直接压在磨环上甚至发生强烈的碰击，无疑会加剧它们的磨损。主要应用方面，多用于粉磨煤、焦碳、石墨、石灰石、滑石、膨润土等软质原料和化工产品、非金属矿等。

干磨超细水泥粉磨机——球磨机

主要工作部件为圆形筒体，内装在有粉磨介质,依靠筒体回转时介质的冲击和磨剥作用使物料被粉碎。在球磨机研磨混料时，还兼起混合作用。球磨机规格用简体的直径和长度表示方法:DxL (mm)

球磨机优点：适应性、可靠性、连续性及规模大。结构简单，坚固，操作可靠，维护管理简单。

球磨机缺点：效率低(有效电能利用率2 %)，质量大，投资大。筒体转速低，需配置昂贵的减速装置。研磨介质材料消耗大:500~1000g/t水泥；噪音大。

由以上可见干磨超细水泥使用立磨是比较合适的，实际上国内规模的水泥企业，大多数采用大型立磨加工常规水泥，在超细水泥生产工艺中，大多数是小规模的生产企业，设备和生产技术亟需改进，许多还是采用能耗高成本高的球磨加工，目前也越来越多企业关注用超细水泥立磨机替代球磨生产工艺，实际上使用超细立磨干磨超细水泥在各方面都是比较理想地选择，不管从长期能耗成本来讲还是目前环保大趋势来讲，都是较优的理想设备，如您有生产干磨超细水泥的粉磨机需求，您大可了解一下超细水泥立磨机，桂林鸿程超细水泥粉磨机厂家期待您的来电：伍工13687861989.