硅灰石立磨（厂家联系方式：伍工13687861989）

       天然硅灰石一般呈白色、灰白色，偶见黄、绿、棕等颜色。纯的硅灰石呈白色或亮白色，玻璃光泽。经硅灰石立磨加工后的纯度在99%、粒度达到小于325目的硅灰石，其反射率可达92-96%，具有很高的白度或亮度。这些优点是在高级陶瓷产品和优质白色油漆与发亮涂料的生产中有重要价值的工艺特性。硅灰石粉由于价格低廉，在工业中具有极高的应用价值和巨大的潜在市场。桂林鸿程是硅灰石立磨生产厂家，我们生产的硅灰石立磨、硅灰石雷蒙磨、硅灰石超细磨等硅灰石磨粉设备在硅灰石粉加工市场上得到了广泛的应用和良好的口碑，今天就带您了解硅灰石粉的市场应用。

       目前世界上硅灰石消耗最多的是陶瓷工业（≥50%），其次是作为填料在油漆、涂料、橡胶、塑料、造纸、树脂等领域的应用占30%左右。其它领域应用约为10-20%。硅灰石晶体在自然界中多呈针状纤维状或放射状集合体。纤维的长度与直径之比可由7～8：1至20～30：1。高长径比的超细硅灰石针状粉，可以取代其他的短纤维矿物材料以及其他合成晶体，用作功能性增强材料。

1、陶瓷行业应用

硅灰石作为陶瓷原料的主要作用有：可以提高坯体抗压强度、压型质量，增强坯体在快速焙烧中抗裂、抗挠曲的能力。硅灰石中不含化学结合水、不含碳酸盐，能减少焙烧中坯体的收缩性、并没有气泡排出，不产生产品中的气孔。硅灰石的针状外形提供了坯体中水分快速排出通道，加快干燥速度。也可减少气孔产生。大大缩短了预热期。硅灰石粉体还具有助熔性，在低温下易于硅、铝氧化物相熔。其线性热膨胀小，能使坯体处于均匀烧结状态，能很快达到烧制温度。硅灰石粉体还具高白度、亮度，能够显著增加陶瓷白度和亮度。

2、作为填料用于涂料、橡塑行业

硅灰石粉体在油漆、涂料行业作为填充剂，增量剂。同时由于其具有高白度和高亮度，可以用于高质量纯白油漆，纯白、发亮涂料。硅灰石粉体作为针状晶体，还是一种平光剂，油漆、涂料使用后变得光洁平滑。即美观，抗风化力也强。硅灰石的吸油、吸水率低可以减少用油量，降低生产成本。硅灰石具有折射率高、白度高等特性，做造纸填料，能增加纸张的不透明度和白度。硅灰石用于造纸，所形成的硅灰石—植物纤维网络具有更多微孔型结构，使纸张的吸墨性能提高，同时由于平滑度提高、透显降低，因而增加了纸张的适印性。硅灰石干扰植物纤维的结合，使之对湿度不敏感，降低其吸湿性和变形程度，增加了纸张的尺寸稳定性。

3、冶金工业应用

硅灰石在冶金行业可以作为助熔剂，主要用作生产颗粒板坯连铸、模铸保护渣和无碳保护渣的基料。它能在较低温度下（1060-1149℃）与SiO2，Al2O3等相熔，从而起到降低混合物熔融温度，并有利炉渣生成和排渣。

4、替代石棉在建材行业应用

硅灰石粉体作为矿物棉加工后能成松散絮棉状态，是理想的石棉的代用品具备保温、绝热性、绝缘性。硅灰石粉体可以用于微晶玻璃原料，利用其针状、纤维状晶体特点，在微晶玻璃中形成针状、网状微晶结构，增加微晶玻璃制品的强度。硅灰石还是建筑行业常用的白水泥的原料之一。

5、其它领域的应用

用硅灰石作电焊条药皮配料，能起助熔和造渣添加剂作用，抑制焊接时放电，减少飞溅，提高熔渣流动性，使焊缝成型整洁美观，增强机械强度。生产各种磨削用砂轮时，利用硅灰石粉体的针状和助熔性质，在砂轮坯料中加入硅灰石可起到降低熔烧温度，增高坯料粘结强度，提高产品坚固性、耐磨性的作用。在造纸行业中硅灰石在纸张中呈针状、网状结构，从而增加了纸张的抗拉强度，是纸的优质填料和涂层。硅灰石粉体在汽车工业可作为离合器、制动器的填料，主要是利用其耐磨性和抗拉性。