碳酸钙是常用的无机填料，无论是重钙还是轻钙，都是塑料、橡胶、造纸等工业中使用数量大、应用面广的粉体填料。但两者的制备方法不同，由此也导致了粉体特性和应用领域的差异化。作为专业的碳酸钙磨粉机公司，桂林鸿程为碳酸钙行业提供了专业的设备支持，客户案例遍及全国。今天就从生产工艺、经济、工业应用三个方面为您介绍一下重钙和轻钙如何选择。如果有需要碳酸钙生产线设备，欢迎与我们专业的技术工程师联系，联系电话：13687861989 伍工。（来源：小颗粒大世界）

      一、生产工艺：

      根据生产工艺的不同，碳酸钙分为研磨碳酸钙和沉淀碳酸钙两种。其中，研磨碳酸钙是将碳酸钙矿石通过碳酸钙磨粉机直接研磨制得，也称之为重质碳酸钙，简称重钙。沉淀碳酸钙分为轻质碳酸钙，简称轻钙和纳米钙。

      重钙的生产工艺：方解石、石灰石、白垩、贝壳等原矿-破碎-磨粉-表面改性

      轻质碳酸钙的生产工艺有很多种：（1）碳化法、（2）纯碱氯钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、（5）苏尔维法。我国主要采用碳化法，将石灰石原料燃烧成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀经脱水，干燥，冷却，粉碎，过筛，即制得轻质碳酸钙

      二、矿物经济学比较：

      粉体制备成本：常规成本相当，处于同一竞争水平，但若附加环境管制成本和资源浪费率，轻钙扩展成本则高于重质碳酸钙。另外，重钙的加工工艺流程简单，设备投资少，所以，如果条件允许，选择重钙更加经济便宜。

      环境平衡度：重钙生产无“三废”排放，环境易协调和管制；轻钙生产排放“三废”，特别有燃烧废气，环境总平衡度低。目前已有部分企业将轻钙工艺中的窑炉废渣通过碳酸钙磨粉机加工至200-300目，供脱硫行业使用。三废主要指石灰窑产生的废渣+轻钙工艺中产生的废渣+废浆，目前桂林鸿程生产的氢氧化钙消化器已在江西某轻钙公司树立了三废制备氢氧化钙的成功案例，为轻钙企业三废资源化利用提供了科学环保有经济价值的处理方案。

      资源利用率：重钙易于矿产资源综合利用，轻钙凭借化学加工能力，不易控制矿产资源合理利用率。

      三、工业应用：      

      味道：轻钙多因氧化钙反应不完全，残留有石灰味道。食品行业做添加剂（如填充饼干），则会有呛人的味道，而重钙没有。

      酸碱度：重钙的pH值为8-9；轻钙的pH值为9-10。

      粒度：重钙粉体颗粒形状不规则，有棱角，表面粗糙，粒径较大，分布较宽。一般方解石粉体为六方晶型、大理石粉体为立方晶型，主要与产地有关。轻钙粉体颗粒形状规则，可视为单分散粉体，粒度分布较窄。根据晶粒形状的不同，轻钙可分为纺锤形、方形、菱形、球形等。

      密度：工业上常通过沉降体积的不同来初步判断轻钙、重钙和纳米碳酸钙。沉降体积越大说明产品粒度越小、密度越轻、档次越高。重钙的沉降体积为1.1～1.4ml/g，轻钙的沉降体积为2.4～2.8ml/g，纳米碳酸钙的沉降体积为3.0～4.0ml/g。

      白度：重钙产品一般通过物理粉碎研磨制得，杂质相对较多，白度一般为89%～93%；轻钙由化学合成，纯度很高，白度多为92%～95%。

      含水量：重钙水分一般为0.2%～0.3%，水分含量比较低同时也较为稳定；轻钙水分一般为0.3%～0.8%，有时会有一定的波动不太稳定。

      吸油值：重钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小，因此吸油值较低，一般为40-60mL/100g左右；轻钙颗粒微细、表面较粗糙，比表面积大，因此吸油值较高，一般为60-90mL/100g左右。

      流动性：轻钙的微观结构为纺锤形状，加上自身吸油值较大，可以将配方中促进流动的组分如润滑剂、增塑剂、偶联剂、分散剂等吸收，所以流动性不如重钙好。

      四、小结：重钙主要用于造纸、橡胶和塑料等行业，填充量一般较大，主要作为体积填料，降低产品的制造成本；轻钙相对应用领域较广泛，如塑料、橡胶、涂料、胶黏剂、卷烟纸、油墨等，以体积填充为主。从经济、环保等角度出发，重钙替代轻钙一直都是行业发展大趋势，但在实际应用中，往往两者为互补关系，特定领域沉淀碳酸钙更是存在不可替代性。因此，更深入的了解两者之间的差异，才能更针对性的在应用端实现重钙更大范围更大比例替代轻钙。