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铸石粉生产设备生产铸石粉的方法

铸石粉生产设备生产铸石粉的方法
桂林鸿程  2023-02-14  |  阅读:748

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     有一种材料,它的***性和***性能比钢板、橡胶、铅板高十几倍,甚至几十倍,这种材料就是铸石材料。铸石主要用于化工、冶金、电力、建材、建筑、轻工煤炭、纺织等工业领域,***作为******材料使用。铸石粉是将结晶好的铸石经破碎、粉磨而制成的。作为铸石粉生产设备厂家,桂林鸿程生产的铸石粉磨粉机在生产铸石粉项目中得到了***的应用,今天为您介绍一下铸石粉生产设备生产铸石粉的方法

       铸石粉生产设备的应用:铸石具有资源丰富,生产工艺简单,***低廉以及特别***的***、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、***材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里,各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的***衬板等。铸石的主要性能是硬度高(莫氏硬度为7~8,仅次于金刚石和刚玉),***性好(***系数为0.09~0.14克/厘米2,比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍),抗腐蚀性能强,除氢氟酸和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀(耐酸性大于96%,耐碱性大于98%)。在许多设备的一些部位上,铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度***,***腐蚀性能,可延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品***等优点。

       生产铸石粉是采用天然岩石(玄武岩﹑辉绿岩等基性岩以及页岩)或工业废渣(高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等)为主要原料,加入一定的附加剂如角目岩、白云岩、萤石等、结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等,经磨粉、配料、熔化、浇注、结晶、退火、成品磨粉等工序制成。生产铸石粉是通过原料熔化、熔浆结晶、铸件退火使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石”矿物相,同时具有合适粒度(0.01-0.1mm)的产品。在斜长石、普通辉石、橄槛石、磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石,即一种在铸石工艺条件才能获得的***辉石相时,才能获得合适的粒度。在一定的工艺条件下,当获得合适的粒度时,相应地也完成了矿物相的转变。 铸石粉生产工艺如图:

       铸石材料生产过程中会产生一部分废料,由于铸石硬度较高(莫氏硬度8左右),因此传统做法是将这部分废品报废处理。但是随着超细粉碎技术的发展,铸石材料废品及结晶体工业化生产超细粉得以实现。生产铸石粉的主要工艺就是将这部分次品经过磨粉机磨粉制成。目前已经可以生产1000目左右的铸石超细粉。铸石粉可以用于制作***水泥,***性能是耐酸水泥的10倍以上。铸石粉与铸石砂,铸石骨料混合可捣固成腐蚀或***混凝土,应用效果特别好。桂林鸿程生产的铸石粉生产设备有雷蒙磨粉机、立式磨粉机、超细立磨等多种类型,粉磨细度80-2500目可调节,可根据产量选择相应的机型。如果您有相关需求,欢迎给我们来电了解铸石粉生产设备详情(伍工 13687861989)


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