目前，赤泥主要的应用领域是附加值较低的领域，如建材和农业领域，如制砖、路基材料、保温材料、土壤调理剂等，这些应用领域只需将赤泥经过粗粉加工便能直接应用。赤泥超细粉磨当前应用较少，如有价元素提取、废气处理、多孔材料等高附加值领域的应用鲜有成功案例。因此，如何寻找赤泥高附加值应用的途径，提高赤泥综合利用率，成为氧化铝产业面临的巨大挑战。

赤泥粉体填料具有较高孔隙高、收缩率低、膨胀性小。因此赤泥粉体颗粒比表面积大、表面空隙***、粉体粒度均匀、可调等优点。赤泥粉体填料具有耐热、抗老化、***、耐候性高等优点，可延长橡塑制品的使用寿命一倍以上。红外发射率越高，隔热保温性能越好。赤泥粉体填料中含有丰富的反尖晶石物相组分，使得填料具有较高的红外发射率，在常温下红外发射能力可以达到0.9以上，是一种***的隔热、保温填料。根据赤泥的这些特殊性能，将赤泥超细粉磨后，用于生产赤泥塑料填料、赤泥涂料填料的技术慢慢发展起来。

赤泥超细粉磨用于赤泥塑料填料技术主要以赤泥为原料，通过加工处理、活化、复合、改性、成型、强化，作为填料对聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）进行增强。赤泥填料的生产过程不用高温烧结，没有二次污染排放，具有增塑、稳定、润滑、偶联等多种功能。

赤泥超细粉磨用于赤泥塑料填料的***：

赤泥对PVC和PP具有***的热稳定作用、优良的抗老化性能和阻燃性，可用于生产建筑型材，可延长制品的使用寿命。

赤泥填充PE石头纸技术在整个生产过程无需用水，不需要添***酸、强碱、漂白粉及众多有机氯化物，其生产过程环保，价格低廉，力学性能***，吸湿性小，天然为红色，使用时可减少塑料中红色母粒用量。

以3万吨赤泥复合PVC管材型材计算：每吨原料***为5514元，水电费402元/吨，人工1000元/吨计算。生产***为7000元/吨左右，税后利润：4500万元。该技术对大规模利用赤泥具有推广意义，与其它助剂混炼而成为PVC、PP、PE填料后可用于塑料、橡胶、造纸、涂料、铸造、陶瓷等行业。

除此之外，国知局还公布了一种利用赤泥制备涂料用复合颜填料的方法，所述方法包括对赤泥超细粉磨处理、赤泥原料进行固碱处理、物理改性和化学改性。

其中，所述固碱处理是在打浆设备中在分散剂的作用下，将赤泥制成浆料，然后用酸性中和剂配成1-50％的溶液并加入到打浆设备中，连续搅拌至中和反应完成；

赤泥超细粉磨处理步骤包括干燥处理和超细粉碎处理，所述赤泥超细粉磨处理是选用超细粉碎设备将干燥后的赤泥粉碎；

所述物理改性的步骤包括将物理改性剂和粘合助剂与赤泥超细粉磨后的超细粉混合以得到复合颜填料；

所述化学改性的步骤包括利用改性设备用改性剂对复合颜填料进行表面处理以得到改性复合颜填料。

通过上述可知，本发明所述的方法所涉及的生产流程都为纯物理过程，不涉及强酸强碱、高压等过程，生产工艺安全、绿色、环保，无三废排放，对不同类型的赤泥适应性较高。由本发明所述方法生产的复合颜填料，分散均匀、与树脂亲和性好、着色效果***，可***应用于油漆、水漆和粉末涂料领域。本发明的技术方案在解决了涂料行业难题的同时，真正实现对赤泥超细粉磨的绿色高附加值利用。

赤泥超细粉磨设备选择是***，选择合适的设备对赤泥进行超细粉末对后续工艺处理尤为重要。目前主流一般选择球磨机或者超细立磨，球磨机的特点是粉碎比大，结构简单，产品系列标准化，衬板等易磨损部件更换方便，工艺成熟，运行可靠等；可适应磨矿与干燥、磨矿与混合等各种不同情况的运行。但一般而言，球磨机的粉矿效率不高，能耗、介耗偏高，而且设备笨重，运行噪声大。比较重要的一点是，球磨较容易出现过磨现象，对粒度***度不好控制，粒度分布不均匀，如粒度分布较宽，可能会影响后续的改性工艺。

因此，赤泥超细粉磨选择超细立磨的企业逐渐增加，该设备是可替代球磨的一款理想设备。赤泥超细立磨是利用磨辊和磨盘之间的相对运动对物料进行料床粉碎，作为非金属矿粉干法超细加工技术的主要进展之一，除加工非金属矿具有较大***之外，立磨设备与技术在固体废渣工业规模扩大和产品精化应用中，逐渐突现出高效、节能、环保等优点。当前，超细立式磨机在在国内也已成功地用于赤泥、钢渣、磷渣、煤矸石、矿石尾矿等多种固体废渣行业当中。