随着国家节能环保的快速发展，燃煤电厂所带来的粉尘及二氧化硫污染成为环保部门治理的重点，电厂脱硫也成为发电厂在发电时的伴生工艺。鸿程立式磨粉机在电厂脱硫工作中发挥了重要作用。

　　电厂脱硫的必要性：

　　二氧化硫污染已经成为中国大气污染的重要组成部分，我国二氧化硫的排放中，火电厂烟气排放约占一半。随着国家节能环保的快速发展，从2000开始，国家制订了《两控区酸雨和二氧化硫污染防治"十五"计划》，在酸雨控制区和二氧化硫控制区(两控区)内，将削减二氧化硫排放总量控制的重点放在火电厂污染上，采取了一系列措施。

　　煤炭作为火电厂的主要动力来源，其燃烧排放的SO2、NOx和CO2对生成环境的污染已经引起世界各国的重视，因此如何获取洁净煤、如何将煤炭进行脱硫成为发展绿色经济的重要任务。

　　电厂脱硫的方法有哪些：

　　所谓脱硫是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前，已有石灰石一石膏法、烟气循环流化床法、海水脱硫法、脱硫除尘一体化、半干法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化法、活性焦吸附法等十多种烟气脱硫工艺技术得到应用。

　　其中，石灰石一石膏法烟气脱硫技术是技术最成熟、应用最多、运行状况最稳定的方法,其脱硫效率在95%以上，其工作原理是将细度达到要求的石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。

  桂林鸿程HLM立式磨粉机在电厂脱硫方面的应用：

   在石灰石法电厂脱硫的工艺中，HLM系列立磨的主要作用是将石灰石加工到适合电厂脱硫的细度，满足电厂脱硫客户的要求。HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的高效节能的先进粉磨设备。应用在电厂脱硫中有如下优点：

1、粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单。

2、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。

3、整个系统震动小，噪音低、系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间。

4、采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能更加优异。

   HLM系列立磨不仅可以应用在电厂脱硫中还可以广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等物料进行粉磨加工。