近日，山东某老客户单位向力马公司定购10台（套）轮胎模具专用干燥机（高温烘箱），再一次在轮胎模具干燥领域昭示：国民工业水平可完全替代日本技术。

        由力马公司根据客户要求自主设计的轮胎模具专用干燥机（高温烘箱），在完全兼备传统热风循环烘箱所有优点的同时，最重要的是根据轮胎模具干燥所要求的特定要求，完善、细化、精确了干燥机的电气控制系统，整个电气控制系统即是一个集创新、实用于一体的高性能工程。首先，在温度控制方面：采用了多段式程序温度控制器，最大长度可达16段，可以自由定义烘箱加温、保温、冷却的不同的工艺曲线。停电后自动再运行还兼有了温度优先或时间优先的自动控制。其次，在电加热控制方面：采用固态继电器控制，可以较精确控制烘箱内的温度。再次，在吸风口设计方面：采用转角电机作执行元件，可以控制转角电机转动的角度从而控制进风口的大小，以达到调节进风量的目的。另外，排湿风机可进行手/自动运行，自动运行可以设定排湿风机的工作时间，时间在99小时59分内可调。高温烘箱采用了PLC作为主要控制器，对转盘，可以点动连续运转，排湿机的定时控制：转角电机的角度控制器。更值一提的时，整台设备的繁复设计，能够人性化地将“安全性”崇尚起来，融入了漏电保护器、电流过流保护器、电机过流保护器、超温超时保护器的设计。该高温烘箱在经过空载试运行时，箱体运行平稳，无振动和噪音，箱体的密封性极高，无漏风、串风的现象。内部转盘设计，以转速为0.5r/min连续工作一小时，平稳性和匀速性都保持十分优异。

        目前国内市场有“力马”品牌的轮胎模具高温烘箱30台（套）正在使用，性能温度，能耗优异，得到客户单位一致好评。