示范工程标定是指对示范工程项目进行校准、确定关键指标或标准的过程。通过确定性能指标、验证设计方案、建立标准规范，为后续建设和推广提供可参考的标准。

2024年12月24日，受湖南顶立科技股份有限公司委托，中国有色金属工业协会在长沙组织召开了“废旧锂电池预处理全流程高质利用示范工程标定会”，对顶立科技与中国科学院过程工程研究所联合建设的示范工程进行了72小时连续运行标定，标定结果显示该示范工程技术指标国内领先，实现了黑粉、铜、铝等高效高质回收和污染物达标排放。

中国有色金属工业协会科技部副主任王怀国、环境产品声明平台办公室副主任陈少林主持会议，井冈山大学罗旭彪教授、湖南省新材料产业协会习小明教授级高工、中南大学自动化学院周灿教授、江西赣锋锂业股份有限公司彭爱平教授级高工、湖南省环境保护科学研究院邱亚群副研究员应邀参会标定，湖南顶立科技股份有限公司董事长戴煜、副总经理周强，中国科学院过程工程研究所副研究员邢鹏等项目组成员参加会议。

此次标定是中国有色金属工业协会首次承办的此类活动，更是废旧锂电池预处理领域内开创先河的一次重要实践。

随着新能源汽车和储能产业的蓬勃发展，我国锂电池产销量持续增长，退役锂电池的回收再利用问题日益凸显。据中国汽车工业协会数据显示，我国新能源汽车产销量已连续九年位居全球第一，带动我国成为全球最大锂电池产销国。面对如此庞大的锂电池退役量，如何实现高效、高质的回收利用，成为了行业内亟待解决的问题。

顶立科技依托在热工装备领域累积的技术经验，联合中国科学院过程工程研究所，历经多年技术攻关，成功研制出废旧锂电池预处理成套装备，并开展工程示范。该装备集成了带电破碎、整体热解、分级分选、尾气处理和可视化功能，可实现黑粉、铜、铝等高效高质回收，同时确保污染物的达标排放。

会议期间，与会专家及代表考察了示范工程现场，对正在连续生产的设备运行情况和处理效果给予了高度评价。72小时连续运行标定数据显示，该示范工程废旧磷酸铁锂软包电芯的处理通量达到了1-1.5吨/小时，有机物热解率≥99.1%，黑粉回收率>99.0%，铜纯度>98.5%，铜回收率>98.2%，铝纯度>95.9%，铝回收率>95.1%。同时，该装备在运行过程中安全稳定，各项污染物排放均满足国家及地方相关标准，真正实现了废旧锂电池的高质回收和污染物的达标排放。

作为此次标定会议的专家组组长，井冈山大学校长罗旭彪教授表示，该示范工程不仅实现了废旧锂电池预处理的全流程自动化，并配置了先进的可视化系统，使得整个处理过程更加直观和可控。项目的成功实施，为我国废旧锂电池回收行业的快速发展提供了宝贵的经验与示范。

中国有色金属工业协会科技部副主任王怀国强调，随着国家对资源循环利用和环境保护的日益重视，废旧锂电池回收利用将成为未来产业发展的重点方向之一。该示范工程的技术创新和成功实施，将为国家资源可持续供给和产业链安全稳定提供有力支撑。

顶立科技董事长戴煜在会上分享了该项目的研发背景与创新经验，他表示，长沙作为新能源材料之都，新能源材料的回收行业正处于起步阶段，废旧锂电池的高效高质回收对于推动资源循环利用和环境保护具有重要意义，公司将以此次标定为契机，继续加大研发投入，推动废旧锂电池回收技术的不断进步和创新。