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桨叶干燥机基本操作规程

1. 设备安装完毕应再检查全机各部分是否安装完好，减速机加注的润滑油是否符合减速机规定要求，盘动电机风扇叶轮，检查桨叶轴与筒壁是否无擦碰、进料口畅通、出料口关闭等。

2. 盖好电机叶轮风罩，启动电机空运转，桨叶旋向必须符合规定要求，桨叶运转无任何异常、振动和噪音。

3. 必须在桨叶轴旋转状态下缓慢开启进汽阀、冷凝水排放阀，先向夹套及桨叶轴内缓慢通入蒸汽，时间控制在30分钟以上，调整减压阀、安全阀不得超过额定压力。在蒸汽压力符合规定要求且设备运行正常下方可向干燥机内均匀地投入湿物料。

4. 严禁在湿料内夹带块状硬质物，防止块状硬物卡在桨叶与筒体之间，损坏桨叶或筒体，造成设备破损漏气事故。

5. 间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后并启放料阀放料。

常州和正干燥多年从事桨叶干燥机等多种干燥设备的研发与生产，空心桨叶干燥机技术**，品质**，烘干效果好，公司拥有专业的技术团队，可根据您的要求量身定制，正规厂家生产，质量有保证。

蒸汽型桨叶干燥机为例介绍该种干燥设备的调试过程：

（1）确认全套设备的连接螺栓，地脚螺栓连接可靠，检查各运转部件的润滑状况良好，手动或点动盘车各附属动设备，旋转轴应灵活自如，无卡阻，异物堵塞等现象。

（2）除主机外的各单机空车试运行，检查完好状态。

（3）检查主机齿轮、链轮外观、润滑状态完好，齿轮及链轮啮合、松紧程度适当，确认主机内外无异物，点动主机，观察有无刮碰、声音等异常，确认主机转向正确。

（4）开车试运行，主机空载运行5~10分钟，检查电机、减速器、齿轮、链轮、轴承、旋转接头、桨叶等运转有否异常。

（5）如主轴及轴承配有水冷装置，打开冷水供水阀门。

（6）适当调小引风阀门，开启引风机。

（7）调节总蒸汽阀门，使供气压力符合设备要求。慢慢打开蒸汽阀门，用蒸汽吹扫所有加热容腔，排出空气和杂物，待旁通阀有蒸汽喷出时，关闭旁通阀，预热各加热面十五分钟左右，检查各部温度是否均匀，检查各回转接头、管接头、阀门、管道等，是否有漏气漏水现象。

烘干效果一流的空心桨叶干燥机，常州市和正干燥设备有限公司诚信制造；先进设备技术，精湛制造工艺，保证设备用材，设备经久耐用，和正产的设备，倍受广大客户青睐，公司配备完善的试验车间，可提供带料试验，欢迎您的来电洽谈选购。

污泥干燥机面积较小一般为双轴，面积较大的为四轴。和正以双轴式桨叶干燥机设计为例。 双轴式桨叶干燥机的两根主轴均为中空轴，中间留有孔道，用以通入加热介质或排出冷凝水，沿径向设置多个短管，与焊装在中空轴外圈的桨叶相通，轴两端分别设有支撑用轴颈和传动用键槽。由于主轴在高温状态下传递扭矩，且较长，设计时要考虑到热胀冷缩、热应力、强度、刚度及挠度等问题。 两轴在机体内平行排列，两排桨叶相互啮合，相向旋转。轴间距L大于桨叶**外圆直径和主轴直径之和的一半，即桨叶旋转时，其**外圆不能与对面轴的表面相碰，根据加工精度，*小间隙可取为5~10mm。取较小的L值，可以提高搅拌效果，但相应的搅拌功率提高，通常用于含水率较高、粘性较大，需强烈搅拌的物料。相反，较大的L值，常用于较松散物料，在不影响搅拌效果前提下，可以降低搅拌功率。