腐植酸钠专用滚筒干燥设备工艺

一、工艺条件

1．物料名称：          腐植酸钠

2．初含水份（湿基）：   90%

3．终含水份（湿基）：   5%

4．湿品产量：          15000 kg/10h

5. 料液比重：          ～1100  kg/m³

6. 干品堆积比重：      ～600 kg/m³

7. 粘性：              有 

8．加热温度：          140--160℃         

10．加热方式：         蒸汽（导热油）

11. 设备材质：         全部Q235-A

12. 干燥方式：         滚筒刮板干燥

13. 电源：             380V    50HZ

14. 安装：             室内   

二、 工作原理

  1.操作弹性大、适应性广，滚筒干燥器的操作弹性很大。在影响滚筒干燥的诸多因素中改变其一，而不会使其他因素对干燥操作产生影响。例如，影响滚筒干燥的几个主要因素有加热介质温度、物料性质、料膜厚度、滚筒转速等。如改变其中任一参数都会对干燥速率产生直接的影响，而诸因素之间却没有牵连。这个滚筒干燥的操作带来了很大的方便，使之能适应多种物料和不同产量的要求。

  2．滚筒干燥的热效率高  滚筒干燥的热效率约在80%~90%之间。这是因为滚筒干燥的传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致。除端盖散热和热辐射损失外，其余热量都用在滚筒外壁料膜的水分蒸发上。

  3.干燥时间短  滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时所形成的湿料膜一般为0.3～1.5mm，整个干燥周期仅需10～60s。湿物料脱处水分后，用刮刀卸料，所以滚筒干燥器适用于粘稠的浆状物料。此类物料的干燥用其他干燥设备是比较困难 的。

  4.干燥速率大  由于料膜很薄，且传热传质方向一致，料膜表面可保持15～30                 

kgH₂O（m².h）

  5. 连续操作、质量稳定、节省劳动力，能够得到均匀的产品；

     机内易于清理，改变品种容易；

     尾气不带走物料，不需除尘设备。