​一、设备工艺 环境空气经初、中效空气过滤器过滤后先经表冷器及汽水分离装置进行水分除湿处理以降低一定的相对湿度，再经蒸汽加热器加热至设定温度（一般为60-120℃），zui后由高效过滤器过滤达10万级净化后出加热箱进入流化床底部，作为物料流化及干燥热源。物料受气流的推力自料斗底部向上运动至扩散室

​一、整体设计说明 新马干燥公司设计的 MZG 系列脉冲真空干燥机可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥过程无产品氧化（无色泽/气味损失），外观良好。由于是脉冲真空干燥，因此可以满足其它干燥设备难以解决的高粘度、高酯高糖类、高热敏性物料、活性物料及易发泡物料的干燥要求，并且突破了真空烘箱干燥过程

​一、整体设计说明 新马干燥公司设计的 XMVBD 系列低温连续真空带式干燥机可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥过程无产品氧化（无色泽/气味损失），外观良好。由于是低温真空干燥，因此可以满足其它干燥设备难以解决的高粘度、高酯高糖类、高热敏性物料和活性物料的干燥要求，并且突破了真空状态下连续进

​一、设备设计条件1、料液条件物料名称： 胶原蛋白初水分: 65--75%（设计取70%）终水分: ≤6%（设计取5%）蒸发量： 约200Kg/h（设计取200kg/h）料液温度： 40℃左右2、工艺条件雾化方式： 离心式雾滴与热空气接触

​一、技术目的及原理 众所周知，采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异，这些水蒸汽极易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷

​一、技术目的及原理 在利用传统工艺制作的真空干燥机实际使用过程中，许多中药生产型企业用户会经常面对一个共同的难题，那就是：在中药浸膏（特别是含糖、植物油脂成分较高的物料）的干燥过程中经常会发生物料溢盘现象，这不仅会造成物料的极大损失同时对设备内部清洗工作也造成了极大的麻烦。 智能消泡技术

​一、技术目的及原理 物料在高真空环境下进行干燥时，在破泡过程中可能会长生小量的飞溅，造成同筒内壁有干硬的物料存在，这些物质用一般的热水有时会很难清洗，另外，人员进入筒体内对内壁清洗非常不方便，增加了擦作人员的工作强度，为此，我们的设备给用户预留了蒸汽消毒及辅助清洗口，可以根据用户的具体需求进行

​一、工作原理 热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于最合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之

​ 真空干燥机是干燥设备中的重要组成部分，由于它出色的工作效率以及极多的优点，总体来看，真空干燥设备干燥方式先进，应用范围广，市场前景。 真空干燥机，在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能

​一、工作原理空气经过加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。二、特点※流化床为圆形结构，避免死角。※料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。※采用翻倾卸料，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。

​一、原理本制粒机是我公司最新研制开发的新一代湿法混合制粒机，它在国内外现有制粒机基础上大量采用了最新技术，GHL机结构合理，使用方便，功能完善，充分体现了设备与工艺的完美结合。粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底步混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。二、特点※本机采用卧

​一、工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料

​一、工作原理　SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐体在真空状态下，向夹套内通入导热油或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥

​一、概述 江苏新马干燥科技组建一批精干的技术力量，整合国内外同行业同类产品的优点，经过精密的工艺测算和反复实验，开发出一种高效节能、连续进出料、全覆盖CIP清洗、多级自控管理的智能型真空带式干燥机。公司建有万级洁净试验室，备有XMVBD6型试验机，欢迎客户带料试验，依据客户需求和试验数据定制设计，提

​一、概述 该设备广泛应用于制药行业、生物工程等领域的，是一种符合新版GMP 的真空箱式干燥装置，其主要针对于热敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶剂物料的干燥，尤其对物料含糖量高、易溢出、易起泡中药浸膏类的物料干燥能力和效果非常好。该设备采用“脉冲”层流真空干燥原理，是一种高效的低温干燥方式，其可以

​一、设备简介 振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。具有便于操作、节能、环保等优点。二、干燥原理 鼓风机把环境空气经初、中效空气过滤器过滤后经蒸汽换热器加热至设定温度，最后经管道进入流化床底部，作为物料流化及干燥热源。湿物料自上床体进料口进

​一、设备概述 ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机，主要用于高粘度、高糖度、小批量生产中的中药溶液喷雾干燥机成干粉。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于医药行业。二、产品特点1、结构特点─ ─产品结构 本机采用并流式喷雾干燥，液

​ 脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。 　　 脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放

​1.0 概 述GHL湿法混合制粒机是我厂国内首创产品，经过几次升级换代达到了国内外先进水平。现生产的GHL系列产品采用了大量最新技术，GHL机机构合理，使用方便，功能完善，充分体现了设备与工艺的完美结合。粉体物料与粘性剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材，然后侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿

​FL-200型沸腾制粒干燥机FL-200型沸腾制粒干燥机设备工艺流程：物料受气流的推力自料斗内向上运动至扩散室，由于扩散室的直径较大，空气流速较低，当物料自身重力克服气流的推力后下落，以此往复形成流化状态。但流化状态是不规则的，没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。液态介质通过雾化系统输送到

​一、概述 真空耙式干燥机，主要用于易爆、易氧化、膏糊状 物料的干燥。在高真空下操作，溶剂沸点降低，同时隔绝了空气，避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。二、工作原理 耙式真空干燥机主要结构为带夹套的卧式圆筒容器，装有低速搅拌轴，轴上装有耙齿。搅拌轴有不加热的耙齿轴和可通入热介质的中空耙齿轴。夹

​一、4A沸石水热合成法介绍将铝源、硅源、无机碱和水按一定比例混合，然后置于反应釜中，在特定温度和自身压力下晶化。二、生产流程（Al2O3、SiO2原料）1、流程原料——凝胶制备——晶化合成——过滤洗涤——干燥——包装注：若使用高岭土作为原料，需对原料进行预处理：煅烧或酸处理2、反应物料体系n（Na2

​一、设备设计条件1、料液条件物料名称:电池材料浆料初水分:65～70%终水分:≤2%产量: 100Kg/h料液温度:常温2、工艺条件雾化方式:离心式雾滴与热空气接触方式:并流式热源和加热方式:蒸汽加热+电加热补偿进风温度:220～350℃排风温度: 90～100℃ 产品捕集方式:主塔+旋风+布袋系统

​ 随着全球多数国家对中医药的认可，中药的市场前景越来越可观，普通的离心喷雾已无法满足现代化生产的干燥需求，特别是在中药浸膏的干燥中，问题比较突出。中药浸膏是由植物根茎叶提取而成，特别是醇提工艺，它含糖份较高，在高温下易软化熔融，为确保有效成份不损失，缩短工艺流程，实行全封闭流水线生产，已成为中药

​一、GHL-200型湿法混合制粒机 GHL系列湿法混合制粒机主要由机架及其附属物、料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、切刀及其传动装置、出料装置、湿颗粒整粒系统、喷浆装置、电气控制系统、气动控制系统等部分组成。其中料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、整粒装置为关键机

​1.热风炉采用美国GEA双面热交换管技术，换热效率高达约80%，同时风阻较传统间接式热风炉大大减小，只有约1000pa；设备内部结构简单易维护，避免传统间接式炉中发生结焦时难清理的的现象发生；高温燃烧室采用抗氧化性能极佳并能耐1200℃高温的SUS310S材料，燃烧室设计为自由伸缩结构，避免传统间接

​ 干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行物料干燥的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化，以获得理想含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料优化使用或进一步加工的需要。现代社会自然干燥已远远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。 那么

​ 喷雾干燥机主要用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥，可同时完成干燥和造粒的功效，在食品工业和化学工业喷雾干燥机的应用比较广泛，平时的保养工作必须做到位，才会延长喷雾干燥机的使用寿命。那么，在喷雾干燥机的保养过程中，应该注意哪些方面呢? 1.对喷雾干燥机的各部件进行不定期检

​ LPG系列高速离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业应用最广泛的工艺。最适用于从溶液、浮液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥机是十分理想的工艺手段。 喷雾干燥机的工作包括三个阶段

​1．传动系统 喷雾干燥机雾化器的传动方式为机械式齿轮传动。由主电机通过联轴节与变速箱连接， 变速箱通过齿轮变速使主轴在一定速度范围内高速旋转。2．喷雾系统 料液通过进料管切向进入料液分配盘，并均匀地进入雾化盘内腔，在离心力的作用 下，雾化盘将料液加速甩出，分裂雾化成细微的雾滴。3．润滑系统 雾化器配