越来越多的黑科技应用在化妆品啦！微通道结构设计与护肤品的应用结合，如何创造更多的可能性。

多相乳液

多相乳液muLti}hase emulsion由多个相组成的乳液。 如所谓W /(7IW , Cl IW IU多相乳液原油开采时常形成UI WIo多相乳液。典型的水包油型乳液实际上也是多相乳液。

多相乳液特殊的结构可以将一些性质不同的的物质分别溶解在不同的相中，呈现独特的外观肤感并起到隔离，保护，缓释等功能。以水包油包水乳液（W/O/W）为例，它既可以比传统的水包油（O/W）乳液有更好的滋润效果，同时又可以比油包水（W/O）乳液有更好的肤感，降低黏腻感，可以说是既克服了传统的两相乳液的缺点，又将他们的优点保留了下来。

化妆品与微通道结构设计

微流控技术又称之为芯片实验室(Lab-on-a-Chip)，通常这张芯片只有几平方厘米大小。通过选择不同材质的微芯片，或者具有不同的微通道结构设计的微芯片，可以实现该技术在不同领域的应用。

微流控技术使得产品的使用有着更强的针对性和更好的功效，以满足消费者的需求。这项跨界黑科技无疑为微流控在护肤中的应用提供了更多的可能。

从实验室到大生产有多难?

护肤品，尤其是大生产过程的可重现性一直是困扰工程师的问题！微流控技术，其实就为生产稳定的多相乳液提供了可能，通过下面的图我们可以看到使用不同的微通道结构的芯片可以生产出不同的液滴形态的多相乳液

同时由于微流控的技术特产，生产出来的乳液液滴粒径尺寸较小，粒径分布均匀，大大提高了稳定性。此外微流控技术的重现性相比于传统的生产技术也要好很多。

康宁微通道反应器解决你的难题，从实验室工艺研发到大规模工业化生产

案例

进料 1: 有机相→泵 + 质量流量计

进料 2: 水相 + 乳化剂→泵 + 质量流量计

出口产生微乳化液，粘度 > 30 Pa.s (30,000 mPa.s)

流速 60-80 克/分钟 （水 : 有机相比 = 1:3)

压力降: 块模块 （5 巴），第二块模块（10巴）

康宁反应器成功应用于化妆品微乳液制备

康宁AFR®高性能流体模块优势:

l 模块可应用于化妆品微乳液制备

l 能够处理高粘度非牛顿流体产品

l 只需要少量模块-投资低

l 无放大效应

康宁AFR®成功应用于乳液聚合：高效非均相混合和瞬间热交换能力

l 高效非均相混合制备均匀微乳液==》分散相液滴分布PSD窄

l 快速热交换能力确保局部温度非常均匀

美国麻省理工学院化工系Klavs Jensen院士研究成果（2012）

麻省理工学院研究确证：康宁反应器的传质和混合程度从LFR模块到G1模块无放大效应，乳液大小均匀。

东南科仪是康宁微通道反应器的一级代理，为推广本质安全的技术贡献力量。为化工、医药、新材料、化妆品等行业的技术集成与创新提供技术服务与支撑！