水性通用色浆研磨配方

油性，水性色浆的配方

1、水性树脂 10%；

2、丙二醇甲醚 10%；

3、二甲基乙醇胺 0.5%；

4、去离子水 18.7～23.8%；

5、消泡剂 0.3～0.4%；

6、分散剂 5～10%；

7、颜料 50%；

8、防尘剂 0.3～0.5%；

生产工艺：按质量比例称取原料， 将1～4逐步加入容器中， 在高速分散机下搅拌分散均匀，然后在搅拌中加入5～6，分散10 min，最后加入7～8，1 400 r/min分散30 min，形成均匀色浆，采用赛诺2.0粒径的氧化锆珠进行研磨至细度≤15 μm，即可。

1、水性擦涂着色：

1)一般施工要求：易擦涂，施工时限长，着色性好，擦涂后木纹柔和鲜明，能够提高产品的附加价值。

2)产品的应用：

a.用布成螺旋状擦拭，将擦色剂推入木纤维导管中，使棕眼充分填充，然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净，特别注意沟槽部分要清理彻底。b.水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意，可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。c.产品擦完后可以直接施工水性漆，如果上层使用的是溶剂型PU或NC漆，水性着色剂需要干燥彻底才能施工。

2、水性喷涂着色：木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色，施工要求比较简单，用喷枪直接喷涂修色，要根据色板要求的效果喷涂到位即可，根据使用颜料色浆的不同，可以达到不同的施工效果。

3、水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为：

1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色，充分搅拌均匀。

2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上着色剂滚动均匀后，开始传送木板进行着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将多余的着色剂刷掉。

3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。

4、水性浸涂着色：一般要求对木材具有良好的的封闭性，渗透性好，着色均匀，以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水，减轻涂膜的后期塌陷问题。具体的施工注意事项如下：

1)施工前要检测木材的相对湿度，木材含水率12一14%是可以达到最好的涂装效果。

2)确保排水渠溢满浸渍剂。

3)木材应除尘，避免污染浸渍剂。百度知道-色浆配方，带你了解色浆制作过程

色浆研磨时有大量气泡，如何才能完全消除气泡？

我们曾在橡胶发泡时，也很多气泡，我们加入了消泡剂，主要是一些石灰成分。试试色浆研磨消泡剂，专门用于色浆研磨起泡用的一款消泡剂，因为纺织色浆由于表面活性强通过搅拌易引起泡沫，当纺织色浆起泡，千万别掉以轻心，稍有不慎，这些泡泡就粘附到产品的表面，影响到产品的外观以及质量。

颜料的研磨是怎么完成的啊，其中分散剂指的是树脂么

颜料的研磨分散包括润湿、预分散、高速粉碎（固液界面物理化学作用）等过程。以前是用树脂做分散剂，现在也有分子量较低的非树脂型分散剂，一般都是复配使用的。分散剂的最佳用量是用实验确定的，有相关的国家或者行业标准检测方法。现在商品化的分散剂很多，很多公司都不会提供分散剂的具体成分。你好！

分散剂一般选择为固含量的2%~3%，这是最初选择，在实验过程中可以根据需要改变使用量，树脂其实是带有连结作用的，比如色料粘度低的时候，可以用树脂来调粘度。

颜料要配成色浆后才能较好的研磨，除了加树脂之外，还得加单体、分散剂，不加分散剂的话，颜料粒径会很大