​传统铜热交换器制造面临的困境半导体技术与通信技术的高速发展，万物互联趋势带来了算力的飞快提升和无时无刻的高速数据连接。而其大集成、高功率的电子元器件在运行时会产生大量的热量，如果热量不能及时散出，就会导致电子元器件产生热损伤现象，带来严重危害和巨大的经济损失。如何减少甚至避免电子元器件因热量积聚而导

​碳化硅陶瓷具有强度高、硬度高、化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等特点。碳化硅作为特种陶瓷中的结构陶瓷类别，被广泛应用于各种先进制造领域。▲碳化硅陶瓷应用领域反应烧结碳化硅制造相形见绌反应烧结碳化硅（Reaction-Bonded Silicon Carbide, RBSC）是将原料

​11月9日，由中国硅酸盐学会主办的第十五届环太平洋陶瓷国际会议暨第十三届先进陶瓷国际会议（以下简称“大会”）在深圳福田圆满结束。来自环太平洋和欧洲等国的世界著名科研机构及大学的专家学者超1200人共同参与大会。▲大会主题论坛现场为期4天的大会内容丰富，本届大会设置29个专题，交流范围涵盖了计算材料学

​粉末冶金作为公认的绿色高效低碳可持续制造技术是基础性、战略性的产业技术，在经济发展中占有重要地位。新型制造技术、装备技术、自动化技术、新能源技术等领域都与粉末冶金密不可分，其已成为航空航天、核能核电、石油石化、信息等行业不可或缺的高端材料解决方案。《全国粉末冶金学术会议》是粉末冶金界的学术盛会，每两

​2023年10月14-15日，“2023特种粉末冶金及复合材料制备/加工第七届学术会议”在湖南省长沙市成功举办。会议邀请到粉末冶金材料、金属基复合材料、先进陶瓷基复合材料、先进铜合金材料、高性能轻合金、金属3D打印、非晶与高熵合金、硬质合金与难熔金属、材料成型与连接、材料分析测试与模拟计算等领域知名

​ 吴敏 深圳升华三维科技有限公司创始人&CEO 中南大学粉末冶金研究院博士聚焦技术Q：2023年贵公司在技术上有哪些突破？您如何看待这些突破的价值？ 近一年来，为了不断地满足市场应用需求，升华三维PEP技术也在不断的迭代进阶，现已构建成了一套完整的金属/陶瓷间接3D打印工艺解决方案。而特种

​9月14日，为期三天的2023 TCT亚洲展圆满落下帷幕。TCT亚洲展作为亚太地区增材制造行业旗舰展，全方位探索了3D打印、增材制造、工程软件、检验测量以及其他相关创新设备和工艺所引领的数字化浪潮。这场构建3D打印与增材思维的革新盛会，展出面积达27,000㎡，汇集了超过300家展商，展会集结了行业

​铜是一种具有良好导电、导热性的金属，而且它的可锻性和延展性也较好，同时还有抗腐蚀，甚至杀死细菌和病毒等能力。铜可用来生产导线、铜管、冷板、圆盘、歧管、散热器、热交换器、汇流条等，被广泛地应用于电气、机械制造、航空航天、国防军工等领域。如今铜已经是世界上消耗量第三大的工业金属。纯铜制造面临的挑战铜加工

​7月27日-29日，2023中国(西安)军工科技产业博览会、中国 (西安)先进制造暨数字工业博览会在西安国际会展中心隆重举办。主题围绕专精特新、融合发展、科技兴国开展，汇聚了来自航天航空、先进制造、高端装备、国防信息化、智能终端、新材料等领域超过1000家国内外知名展商，汇集了专家、学者、行业精英等

​2023年7月8日-10日，由中国材料研究学会主办的中国材料大会2022-2023在深圳隆重举行。1.9万余名材料科技工作者、1500余位杰青长江学者、50余位两院院士出席了本次大会。本次“中国材料大会”是中国新材料界学术水平最高、涉及领域最广、前沿动态最新的超万人学术大会，是面向国家重大需求、推动

​传统基于激光的SLM 3D打印技术已经可以打印非常广泛的材料，但仍有一些工业常用材料被SLM工艺如面临大敌，如高反射的铜、易产生缺陷的碳化钨基硬质合金以及其他具有极高熔点的难熔合金等。这些材料的工业用户实际上也渴望能够借助3D打印实现更高的产品性能及其他制造优势。本期内容，3D打印技术参考将对以上材

​硬质合金是一种复合材料，通常包括难熔金属碳化物（钛、钼、钨、钽、铌等的碳化物）和粘结金属（镍、钼、钨、钴等）。硬质合金具备优良的力学性能，有良好的耐磨性能、抗氧化性以及热稳定性。可用于制造切削刀具、凿岩工具、采矿工具、钻孔工具、量具、易损件、金属磨削工具、气缸套、精密轴承、喷嘴等，被誉为“工业的牙齿

​第六届中国(西安)国际3D打印大会暨秦创原3D打印高端论坛”（简称：第六届IAME）于2023年6月15日-17日在西安国际会展中心盛大召开。升华三维受邀参展，向业界同仁和用户展示了金属/陶瓷间接3D打印技术——粉末挤出3D打印技术（PEP）的优势及产品价值，共同探索增材制造产业发展新业态、新模式。

​升华三维作为中国金属·陶瓷间接3D打印技术的开拓者和引领者，一直致力于金属/陶瓷间接3D打印技术的推广和应用。目前已掌握了金属/陶瓷间接3D打印技术在打印装备及核心器件、打印材料、工艺及软件等关键技术。公司已搭建了完整的间接3D打印前后处理工艺流程，涵盖了材料开发、打印材料密炼造粒机、3D打印机、脱

​自20世纪40年代进入喷气时代以来，伴随着人们对发动机推重比需求的提高，航空发动机技术得到了飞速发展，它每一次的更新换代都伴随着一些新结构的应用，而支撑这些结构的基础就是一些新材料与制造技术的发展与使用。随着航空技术的发展，对航空发动机推重比的要求越来越高。数据显示航空发动机涡轮前温度每提高100度

​汽车轻量化能够有效降低碳排放随着碳排放标准日益趋严，汽车轻量化已成为了全球汽车工业的一致目标。根据欧洲汽车工业协会的研究，汽车质量每下降 100公斤，百公里油耗可下降0.4L，碳排放大约可以减少1公斤。而近些年，伴随新能源汽车的迅速发展和普及，新能源汽车的研发对轻量化也愈发重视。据悉，新能源汽车每减

​在计算机数字网络化普及的背景下，机械零部件、电子零部件开始以更加高的质量、更加低的成本、更多元的样式实现了多样化发展。在此背景下，增材制造（3D打印）技术也得到了快速的发展，在汽车零部件的加工制造领域被广泛应用。同时，随着”中国制造2025“计划的提出，轻量化、个性化、智能化发展将成为未来汽车设计制

​增材制造（3Ｄ打印）在工业制造中已有着举足轻重的地位。特别是在航空航天领域的应用，能缩短新型航空航天装备的研发周期，提高材料的利用率，节约昂贵的战略材料，降低制造成本，提升设计自由度，优化零件结构，减轻重量，零部件快速修复等优势使之成为了一种关键技术。3D打印成为突破新型航空航天装备发展的关键技术随

​▲空间望远镜（来源：网络）空间望远镜是人类研究探索宇宙的最重要和最直接的工具，它的发展关系到人类对宇宙研究的速度和进程，是人类发展进步，认识自然界的一个重要科学手段。而空间反射镜是空间望远镜的最重要组成部分，也是制约空间望远镜发展的一个关键因素。突破大口径、高分辨率空间反射镜的设计及制造，是解决空间

​传统制造钨的工艺缺陷及难点钨及钨合金是典型的难熔金属和难成形材料。超高的密度、硬度、光泽度和质感，耐腐蚀性、延展性及导热性好，电性能优良，抗拉强度高，低热膨胀，吸收射线能力强，被广泛应用于医疗器械、国防军工、航空航天、电子信息、能源、化工冶金、核工业等诸多领域。长久以来钨产品加工对于钨行业内的人来说

​近年来3D打印技术的突飞猛进，3D打印产品开始迅速由实验室向实际应用转移，且与航空航天、生物医疗、汽车、机械等工业应用领域逐步融合发展。而随着3D打印应用技术的日新月异，其多样化产品必将在不久的将来给人们日常生活带来翻天覆地的变化。3D打印技术的快速进步离不开3D打印材料的研发发展。升华三维不仅拥有

​近年来，3D打印在制造金属、陶瓷、聚合物等方面取得了巨大的成功，但是常见的3D打印仅仅局限于以单一材料为原料的制造，这就限制了3D打印在更广泛领域的应用和研究。而复合材料3D打印能够为制造特定具有改进性能的功能部件提供额外的可能性，受到了广泛关注。但市面上绝大部分的多材料3D打印是同类型材料的复合，

​春节过后，各地纷纷迎来了“复工潮”。近日，宝安日报走访光明区多家企业就节后复工复产的情况进行采访调研。作为区内国家高新技术企业，升华三维公司联合创始人兼CTO刘业受邀接受采访。 面对记者的提问，刘总作了全面详尽的解答。刘总首先对公司的建立和发展历程做了简单介绍，重点讲述了节后公司复工生产经营状况。

​航空产业代表着一个国家的经济、军事和科技水平，是一个国家综合国力、国防实力的重要标志。随着社会经济的快速发展和政策的大力支持，航空产业展现出越来越广阔的发展前景。航空设备的机构设计和安全性能问题与所采用的材料物理化学和机械特性有着十分密切的关系，金属钨具有一系列优良物理、化学性能，可以满足航空所需材

​大地回春，踏上兔年新征程。升华三维作为中国金属·陶瓷间接3D打印技术的开拓者和领航者，专注于金属/陶瓷间接3D打印装备及材料研发生产，致力于提供高性能间接3D打印整体解决方案。现已推出钨合金3D打印服务。钨及钨合金加工难钨及钨合金是典型的难熔金属和难成形材料，以优异的耐腐蚀性和高热导率闻名，其熔点高

​3D打印作为工业革命4.0时代的重要核心技术，正在引发制造业生态系统的迅速变化。就工业供应链而言，从材料开发到生产制造，再到物流仓储，3D打印都在越来越多被认可、接纳并得到应用。现已经有不少世界知名品牌在自身的供应链当中，运用3D打印技术加快新品的研发和生产，积极应对市场不断变化的需求。3D打印的出

​中国增材制造行业相对欧美国家起步较晚，在经历了初期产业链分离、原材料不成熟、技术标准不统一与不完善及成本昂贵等问题后。中国增材制造已日趋成熟，在基础研究、关键技术、成果转化等方面都取得了飞速发展，制造技术及产品逐步实现产业化，市场呈现快速增长趋势。据机构预测，2022年我国增材制造市场规模将达到32

​3D打印技术，又称增材制造技术，它以数字模型文件为基础，运用粉末等粘合材料，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术。而材料是3D打印技术重要的物质基础，它的性能在很大程度上决定了成形零件的综合性能。随着全球3D打印行业的日益发展，增材制造也越来越受到国家的关注，而3D打印材料作为增材制造的先行行

​2022年10月，SmarTech Publishing 发布的一项研究表明，预计汽车市场仅通过3D打印成品零件就可产生90亿美元的收入，比2019年增长8倍。增材制造行业正在飞速发展，汽车制造商几乎在所有流程中都采用了3D技术。▲数据来源SmarTech Publishing对于汽车市场而言，特别

​▲航空航天零件的3D草图多年来，航空航天一直被证明是全球3D打印增长最快的应用之一。多品种、小批量、结构复杂等是航空航天独有的产品特点，轻量化、低成本、快速研制的迫切需求与3D打印成型自由度高且快等特点高度契合。一些飞机制造商甚至可能利用简短的停机时间来改造他们的飞机，建立数字库存来维护老化的飞机，