步骤

工艺流程

推荐设备

电极制备

1、用回转炉烧结制备活性材料。

2、对制备好的材料进行混合和粉磨。

3、对配制好的正负极混合物进行真空搅拌。

4、用粘度仪测量其涂覆效果较好的浆料粘度，并记录下来，以便于下一次实　 验时将电池浆料调节到此粘度。

5、用浆料处理机进行过滤。

6、将正负极材料分别涂覆于集流体上，并烘干。

7、对烘干的正负基片进行辊轧，以减小厚度、增加密度。

电芯制备

叠片法

1、将极片切成指定大小的长方形片状。

2、将正、负极片和隔膜纸按次序进行叠片（隔膜+正极+隔 　 膜+负极）。

卷绕法

1、将极片和隔膜纸切成指定宽度的长条。

2、将正、负极片和隔膜纸按次序进行叠片（隔膜+正极+隔 　 膜+负极）。

极耳与集流体的焊接

1、用超声波点焊机将极耳与集流体焊接。

2、测量电芯是否短路。

电芯烘干

将电芯放入真空干燥箱中进一步烘干。

电池封装

1、铝塑膜成形，并将电芯放入成形的铝塑膜中。

2、将铝塑膜一个顶面和两个侧面进行热封。

3、将电芯移入手套箱内。

4、在手套箱内向电芯注入适量的电解液。

5、利用真空静置箱在手套箱内将注入电解液的电芯进行真空静置。

6、在手套箱内用真空预封机对电池进行真空预封。

7、对电池进行3次充、放电老化激活，然后在铝塑膜边侧上开个口，排出气　 体和多余的电解液。

8、在手套箱中完成电池*终的封装。

9、切去电池铝塑膜外壳多余的边料，使电池形状美观。

电池测试

1、用电池分析仪测试电池的电容，并做相应的循环测试。

2、用内阻测试仪测量电池的内阻大小。