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双螺杆连续匀浆系统解决七大痛点

双螺杆连续匀浆系统解决七大痛点
琅菱智能  2024-04-12  |  阅读:564

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双螺杆连续匀浆工艺是一项源自双螺杆挤出机的先进技术,其过程将不同原料按照特定配比通过失重式喂料机输入预混双螺杆挤出机中。在这里,粉料经过预混,然后与不同液体原料按照配比混合,在狭长的双螺杆机筒内进行复杂的混合作用:啮合、剪切、分散、负压拉伸、抽排气等。这些过程使得物料得到多元化的分散,最终实现更好的混合效果。

整个双螺杆连续匀浆流程包括吨包解包站、小包解包站、气动蝶阀、旋转除铁器、中间电子料仓、液料存储罐、液料失重称、螺旋送料器、辅料失重称、主料失重称、双螺杆粉料混合机、双螺杆连续匀浆机和辅料失重称。在这些环节中,每个步骤都经过精心设计,确保原料按比例、顺序经过准确混合,通过复杂的机械作用和物理变化,最终实现高效混合的目的。

双螺杆匀浆自动化产线

为了开发和优化新一代双螺杆匀浆系统,琅菱智能以解决制浆行业的七大痛点为己任。研发出这款双螺杆持续制浆机性能优越,其优势和问题解决能力令人瞩目。

1、它实现了高品质、高产量、高效率的优势结合,合理解决了传统设备产量低、品质不均、效率低的问题。

2、绿色、节能环保,能耗减少了2/3,有效解决了传统设备匀浆能耗高、成本高、资源浪费问题。

3、更重要的是该设备能够实现持续、稳定的生产和入料,防止了传统设备等候时间太长、没法持续、入料平稳的窘境。

4、双螺杆连续制浆可实现干湿法最优化制浆,解决了传统湿匀浆中导电剂表面积大、容易吸收溶剂、导致溶剂流通性差的问题。在干浆阶段,加上有效成分后能完成均匀分散,避免浆分散程度低、颗粒度大的问题。

双螺杆连续制浆机.png

5、双螺杆持续制浆机采用新材料,更细致的带磁异物维护使设备更加耐用。传统设备往往存在材料不耐磨、抗腐蚀等问题,双螺杆持续制浆机的新材料解决了这一问题,有效延长了设备的使用期。同时,该设备更为浆体中带磁异物成份太高带来了有效的解决方案。

6、双螺杆持续制浆机的易拆装与维护都是其特点优势之一。其功能的随机匹配设计推动了更方便的维护,高效地解决了传统设备单一性造成的维护艰难。可单独拆装、拆换乃至回到工厂进行维护,大大提升了设备的扩展性和利用率。

7、双螺杆持续制浆机依据独特的性能表现显现出巨大的优势。最先,它降低了滞料的堆积,具有优良的自清洗特点,合理解决了传统设备在使用中滞料的难题,使清洗工作更加顺畅。传统设备难以清洗的问题也得到了解决,有效遏制了储罐难以清洗导致的水电耗费隐患。

双螺杆匀浆自动化产线

双螺杆持续制浆机因其卓越的性能和问题解决能力,在工业生产中具有重要的意义与价值。双螺杆持续均浆工艺的执行不但提高了生产效率,并且确保了产品品质的稳定性和一致性。工艺操作人员根据各环节的操作和参数,可以准确监管原料混合过程,有效预防混合不匀或粉末沉积。这类先进技术为相关行业带来了更可靠、更有效的生产解决方法,为优化生产工艺、提升产品质量、控制成本做出了重要贡献。



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