本次给大家分享的案例是某废弃电子产品拆解企业的废弃电子产品拆解过程中废气综合治理。

该客户主要从事废弃电器电子产品拆解利用业务，是财政部、环保部 (现生态环境部) 、发改委、工信部四部委2012年公布的全国”第一批废弃电器电子产品处理基金补贴企业”。

该客户的拆解量约17.038万t/a; 本项目治理废气包括:

①DCRT类、液晶类拆解时产生的废气(颗粒物汞蒸汽)G2-1;

②CRT屏维分离切割及清理产生的粉尘(荧光粉，含铅)G2-2;

③空调、洗衣机拆解时产生的粉尘G2-3(颗粒物);

④空调制冷剂抽取时挥发的制冷剂(颗粒物、氟利昂、环成烷等)G2-4;

⑤空调、小家电综合线拆解时产生的废气(颗粒物、氟利昂、环成烷等)G2-5;

⑥小家电、含氟冰箱破碎拆解产生的度气(颗粒物、氟利昂、环成烷等)G2-6;

⑦R600a冰箱破碎拆解产生的废气(颗粒物、氟利昂、环戊烷等)G2-7:

⑧家电拆解塑料破碎产生的粉尘G2-8 (颗粒物);

⑨冰箱塑料 (抽、隔板) 破碎产生的粉尘G2-9(颗粒物);

人和团队凭借多年来积累的各行业应用经验及技术沉淀，在该项目设计阶段与客户进行充分的沟通后，为该企业量身定制废气综合治理方案：拆解线各拆解工位设密闭隔间，隔间设有集气罩系统，拆解工位呈微负压(收集效率95%)，通过风机将废气经斜插式滤筒(重金属及颗粒物净化效率 >99%)+二级高效过滤器除尘 (重金属及颗粒物净化效率 >99.9%) +载硫活性炭吸附 (汞蒸汽及NMHC吸附效率>85%) ;过滤后经高空排气筒排放。

现场废气经综合治理后，通过密闭设备及密闭空间收集废气，减少废气无组织逸散排放;废气收集后通过相应的过滤设备净化，保证了废气均可做到达标排放，且满足当地废气污染物排放总量指标。

通过竣工环境保护验收报告，该项目实际应用后厂界无组织废气排放监测结果如下: 总悬浮颗粒物最大值0.474mg/m³，非甲烷总烃最大值1.27 mg/m³，氟化物最大值<0.5ug/m，铅及其化合物最大值 < 1.25*10-6 mg/m³。

综上得出的项目成果，收集的废气通过相应的过滤设备净化，其中颗粒物粉尘收集率≥95%，收集后净化效率≥99%;重金属粉尘收集率≥99%，收集后过滤效率≥99.9%，非甲烷总烃≥95%，收集后净化效率≥85%，在废弃电器电子产品扩产接近3倍的基础上实现了污染物排放总量的降低。

废气经治理后均实现达标排放，企业厂界无组织废气污染物浓度均达到相应厂界标准，项目的实施不会导致区域环境质量等级的改变，不会对区域环境质量底线造成冲击影响，能促进地方经济的健康发展。真正做到社会效益，经济效益和环境效益的三统一。