在化妆品的日常实验和生产过程中，经常要处理各种各样的浆料。在化妆品原料的生产过程中，研磨技术占据着举足轻重的地位。通过研磨，能够确保原材料获得恰当的质地、适宜的稠度以及精准的粒度，这对于提升最终产品的功效与触感体验而言，是至关重要的。

01化妆品有哪些粉体？

化妆品粉体按照作用大致可以分为填充剂、着色剂、防晒剂等。

01填充剂

Bulking agent填充剂，亦称作填料，涵盖了诸如高岭土、滑石、云母、硅石、尼龙粉末以及聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等多种材料。它们的主要功能是填充并优化内料的流变性能或改善产品的触感。

例如，多孔硅石凭借其出色的吸油能力，能够有效增稠油相体系并维持其稳定性，同时提升产品的控油效果和持妆性能。另一方面，片状滑石因莫氏硬度较低，能有效改善产品的柔软触感。至于球状PMMA，其独特的微观结构赋予了产品优异的滚珠滑感，且该结构还能增强对外界光线的漫反射，从而增强产品的柔焦效果。

02着色剂

Colorant着色剂广泛应用于彩妆领域，可分为无机着色剂、有机着色剂和珠光三类，其中有机着色剂又可以细分为染料、颜料和色淀，起到着色作用。

03防晒剂

Sunscreen防晒剂指的是二氧化钛和氧化锌，一般是纳米级的，起到防晒作用。

02化妆品粉体浆料研磨设备

不同的粉体原料具有不同大小的初始粒径、粘度、固含量等等，需要将它们处理到几百纳米甚至几十纳米的细度。选择合适的研磨设备，使用合适的研磨方法，才能顺利实现研磨目标。

叁星飞荣的无机封无筛网立式砂磨机可通过转子的高速运转使研磨介质（锆珠）产生剪切力、撞击力、破碎力，将化妆品原材料在研磨腔中进行研磨、分散。

叁星飞荣的无机封无筛网立式砂磨机之所以能够研磨出颗粒均匀、分布窄的化妆品粉体浆料，主要归功于以下八个设备特点：

1. 无机封：无泄漏、损坏、维修的困扰（也可根据客户密闭性要求在磨腔上端增加机封，但机封基本不与珠子接触，磨损概率极低）；

2. 无筛网：动态离心式分离系统，无堵塞、无需清理筛网及筛珠；

3. 转子采用凸销+涡轮的结构设计，能量密度高；

4. 磨腔及构件材质可根据客户要求定制选择：氧化锆、聚氨酯、碳化硅、氮化硅、合金钢等；

5. 细度可控，可使用0.1mm锆珠实现纳米级研磨；

6. 动力主要作用在对大颗粒的有效研磨，有用功比例增大，效率大幅提升；

7. 分级分离、分级研磨功能：由于离心分离的作用，细颗粒及时排出磨腔，停留时间短，无过磨；而大  颗粒未能排出，在磨腔内停留时间较长而被磨细，以致最终产品颗粒均匀，分布窄；

8. 采用稀土永磁电机直驱，结构简单易操作，比三相异步电机节能20%以上。

03叁星飞荣立式砂磨机研磨效果

细腻均匀的粉末可为粉底、粉饼和眼影等化妆品打造更光滑、更奢华的质感。在化妆品中，精细研磨的成分可确保均匀的涂抹和吸收，从而增强用户体验。适当的研磨技术可以提高化妆品的稳定性和保质期。细颗粒在配方中不易沉淀或分离，确保产品随着时间的推移保持其完整性和有效性。

走进企业

深圳市叁星飞荣机械有限公司始建于1994年，是一家为全球材料生产企业和科研机构提供粉体制备智能生产解决方案和砂磨机设备的国家级高新技术企业。

公司占地面积6600余平米，建筑面积4000平米，在职员工60+人，其中工程师有30名，教授级高级工程师2名，研究生5名。公司产品均为自主研发，核心技术均拥有独立的知识产权，目前已取得专利44项，其中发明专利有16项，软件著作权14项。公司始终坚持以技术创新和对客户需求深度挖掘的双轮驱动模式实施研发创新，持续加强研发投入，以确保公司竞争力的可持续性。

公司曾先后获得中国军民两用技术十大创新企业、湖南省新材料产业协会副会长单位、深圳市专精特新中小企业等荣誉，并与华南理工大学材料科学与工程学院成立“产、学、研”基地。现已建立陶瓷、新能源等先进材料制备工艺库，可实现对流程工厂全流程的配套交付，助力行业客户向数字化转型升级，为客户提供专业的EPC智能化、数字化物料处理系统解决方案。

公司现有方案和产品广泛应用于陶瓷材料（氧化铝、氧化锆、碳化硅、碳化硼、碳化锆、碳化钨、硼化锆、氮化硼、立方氮化硼等）、碳材料（碳纳米管、碳纤维、碳复合材料和石墨烯等）、能源材料（磷酸铁锂、钴酸锂、晶体硅、隔膜材料、硅碳负极、固态电解质等）、数码喷墨、矿物材料、纳米油墨、色浆、颜料、农药、化肥、化妆品等纳米新材料领域。

截至目前，公司服务客户超过6000家，EPC总承包已完成500多项！与清华大学、中山大学、华南理工大学、华为、恩捷股份、紫金矿业、三环集团、永兴锂电、金龙稀土、四川长虹、清陶能源、天威新材、墨库集团、华清电子材料等众多用户达成了全面长期的战略合作关系，为广大用户做出了专精特新的价值贡献。

公司愿景

从普通到优秀，从优秀到卓越！

战略定位

我们只做优质、高性价比砂磨机！

战术实施

针对性的逐一解决用户的难题和痛点，让产品在逐个解决难题痛点的过程中得到进步、提升、完善，以优质高性能产品获得用户的尊重和信赖。

发展内动力

以掌握核心技术作为立命与发展之本；

以解决行业难题和痛点作为己任，致力于针对性的创新研发；

以市场的需求作为发展方向，立足国内市场，拓展国外市场。