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陶土干燥机简介:
常州力度干燥为您推荐小型喷雾干燥机,实验型喷雾干燥机,陶土专用喷雾干燥机。常州力度干燥设备有限公司生产的烘干设备是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
陶土是指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调,具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。
陶土资源主要分布在小横山一带。含矿层位主要是白垩系上部粉砂质粘土,第三纪残坡积、冲坡积,第四系上更新统戚嘴组粉质粘土。矿床(点)取样分析:含二氧化硅65.18-71.86%,三氧化二铝15.02-17.99%,三氧化二铁3.27-6.61%,氧化钙0.75-1.68%,氧化镁0.89-2.07%,烧失量4.19-6.20%。
陶土主要特性:
1、优异的抗冻融特性:在吸水率达到10%的情况下,瓷质砖在-15℃时冻融三次已经全部冻裂,而陶砖却可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕。
2、良好的抗光污染性能:陶砖能够将90%以上的光全部折射,对保护人体视力、减少光污染有很好的作用。
3、良好的吸音作用:由于陶砖通体富含大量均匀细蜜的开放性气孔,故能将声波全部或部分折射出去,取到室外降低噪音,室内消除回音的效果,是创造城市优良居住环境的**材料。
4、良好的透气性、透水性:陶砖透气、透水的优越性在绿色文明的今天得到充分的展示,其古朴的韵味与自然景观相融合,体现了人与自然的和谐对话。
5、良好的耐风化耐腐蚀性:随着工业污染的加重,雨水中的酸性一天天在增加,很多建筑材料因为无法接受这个考验而被淘汰。纯天然的加工工序使得陶砖本身只含有少量的化学杂质,其内部结构也不易受到酸雨的影响,陶土抗碱腐蚀性的特性更的其他材料无法与之相比的。
陶土干燥机工作原理:
陶土喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
陶土干燥机特点:
1.干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份。
2. 特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、香、味。
3. 所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。
4. 操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
5. 生产过程简化,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘。
6. 雾化器为变频调节,转速为0-25000rpm可调。
7. 为一体式框架结构,方便移动。
陶土干燥机适用物料:
陶土喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如:
[化学制品]:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
[食 品]:氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等。
[陶 瓷]:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。
陶土干燥机技术参数表: 项目/参数 型号(LPG): 5 25 50 100 150 200-2000 入口温度℃ 140~350自控 出口温度℃ ~80-90 水份** 蒸发量kg/h 5 25 50 100 150 200-2000 离心喷雾头 转动形式 压缩空气传动 机械传动 转速(r.p.m) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000 喷雾盘直 径(mm) 50 100 120 140 150 180-340 热源 电 电+蒸汽 电+蒸汽、燃油、煤气由用户自己解决 电加热* 大功率KW 9 36 63 81 99 长×宽× 高(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×6 5.5×4.5×7根据具体情况确定 干粉回收率% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。 |
陶土干燥机故障检修:
出现的问题 | 原 因 分 析 | 补 救 措 施 |
1、产品含水量高 | 1、排风温度太低 | 1、适当减少进料量以提高排风温度 |
2、干燥室内壁到处都有粘着湿粉现象 | 1、进料量太大,不能充分蒸发 2、喷雾开始前干燥室加热不足 3、开始喷雾时,进料量调节过大 4、加入的料液未成稳定细流或进料量过大或过小 | 1、适当减少进料量 2、适当提高进出口温度 3、在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调至适当为止。 4、检查管道是否堵塞 5、调整物料含固量,保证料液的流动性 |
3、蒸发量降低 | 1、整个系统的空气量减少 2、热风的进口温度偏低 3、设备有漏风现象 | 1、检查离心风机的转速是否正常 2、检查离心风机的出口处蝶阀位置是否正确 3、检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞 4、检查电压是否正常 5、检查电加热器是否正常工作 6、检查设备各组件连接处是否密封 7、检查蒸汽压力是否降低 |
4、产成品杂质过多 | 1、空气过滤器效果不佳 2、积粉混入成品 3、料液纯度不高 4、设备清洗不彻底 | 1、过滤器使用时间太长,应立即更换或清洗 3、检查热风入口处是否有焦粉情况 4、喷雾前将料液过滤 5、重新清洗设备 |
5、产品太细 | 1、料液含固量太低 2、进料量太少 | 1、提高料液含固量 2、加大进料量,相应增加进风温度 |
6、产品得率低跑粉损失过多 | 1、旋风分离器效果差 注:1、其分离效率和粉末的比重和粒度的大小有关 2、某些物料可据需要增加第二级除尘 | 1、检查旋风分离器是否由于敲击,碰撞而变形 2、提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口有否积料堵塞现象 |
7、离心喷头转速太低 | 1、离心喷头部件有故障 | 1、停止使用喷头检查喷头内部件 |
8、离心喷头运转时有振动 | 1、喷雾盘上有残存物质 2、轴产生**的弯曲变形 | 1、检查并清洗喷雾盘 2、更换新的轴 |
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