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湖南顶立科技股份有限公司
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顶立科技诚邀您观展——北京国际热处理展览会

顶立科技诚邀您观展——北京国际热处理展览会
顶立科技  2019-08-08  |  阅读:1339

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热处理赋予先进材料极限性能,既是装备制造业中对产品质量具有关键作用的重要基础工艺之一,也是提升装备制造整体水平的核心技术之一,对实现制造强国战略具有重要支撑作用。

由中国热处理行业协会主办的第19届北京国际热处理展览会即将开幕。

顶立科技诚邀您莅临6A03展位参观指导!

时    间:2019年8月9日-11日


地    址:北京中国国际展览中心(老馆),北京市北三环东路6号

联系人:18874174887(马先生)


卧式真空气冷油淬炉

    


应用简介

合金结构钢、轴承钢、弹簧钢、模具钢、高速钢等材料的真空油介质中淬火,及以上相关材料的退火、气冷等。

技术特征

1、加热元件采用无陶瓷支撑技术,长时间使用5年不担心绝缘性能下降问题;

2、内部料车采用叠加式整体伸缩结构、变频调速、物料传递平稳,执行“慢—快—慢”运行节拍,转移时间短;

3、全自动外部料车,遥控操作,装卸料仅需一名操作员。‍


卧式单室真空高压气淬炉

    


应用简介

工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢等材料的真空气体淬火等,对装炉工件形状无特殊要求,气淬后零件变形小,冷却效果好。

技术特征

1、依据零件不同冷速要求,可选择单一换热器及双级、甚至多级换热器炉胆冷却结构;

2、针对实际处理零件可选后吸风气淬循环系统、前吸风气淬循环系统;

3、采用双极换热器,换热面积较常规增大一倍。‍


立式底装料高真空钎焊炉

    


应用简介

有色金属、不锈钢、钛合金、高温合金、硬质合金等的真空钎焊等。

技术特征

1、顶立科技拥有国防特种焊接实验室,可提供钎料钎焊及工艺支持;

2、真空系统入口装有气体冷凝转相器及过滤收集装置,杜绝焊剂蒸发气对真空泵组的污染;

3、采用背部绝缘技术,辐射面积更大,绝缘性好。‍


立式真空水淬炉

    


应用简介

航空航天行业中的钛合金固溶处理,如TC4、TC16等材料,航空仪表弹性元件中的铍青铜固溶处理、航天传感器中的镍基、钴基高弹性合金3J1、3J21和镍基恒弹性合金3J53等精密合金固溶处理,核能领域中17-4PH、410等不锈钢的固溶处理等。

技术特征

1、炉体为立式双室结构,依据实际状况可选择一体式结构或分体式结构;

2、全过程不需要惰性气体参与,Ar气消耗量为零;

3、专有技术,无需充入其它气体压制水蒸气,彻底防止水蒸气进入加热室,并杜绝真空泵组污染。 ‍    

  

真空氢气炉

   


应用简介
工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢、磁性材料、不锈钢、有色金属、蓝宝石等材料在氢气气氛状态下的热处理。

技术特征

1、炉胆经模块化优化设计,炉温均匀性好;
2、全金属隔热屏采用背部绝缘技术;
3、设备多种工作方式可选择:正压氢气;负压动平衡氢;负压脉冲氢气。‍


真空热压炉

    


应用简介

广泛应用于各类复合材料、各类高导热材料、SiC/ Si3N4/B4C陶瓷类材料、铜基粉体材料、铁基粉体材料、铁铜基粉体材料等材料的零件净近成型、致密化、最高烧结温度可达2500℃。诸如:飞机降落铁铜基粉类材料刹车盘、动车组闸瓦、防弹衣、装甲车护板、直升飞机防弹盔甲等。

技术特征

1、设备配备2bar-15bar气体压力下外循环快速冷却系统,保证工件热压完毕快速冷却,高效运行;

2、压头平面制造精度高可达±5μm;

3、在2400℃高温状态下压头恒压时间可达12小时,并完全做到高精度压力、位移行程精度保持。  


智能制造真空热处理数字化生产线

    


应用简介

真空热处理智能生产线涵盖了不同种类零件的所有热处理内容,依据使用方热处理零件最终质量要求ACME可以进行非标设计,生产线中的所有炉型及设备都将在计算机画面的实时监控下,进行有序列的、符合工艺周期程序安排的、以全部自动化方式完成一系列热处理工艺操作,符合“工业4.0”发展特征趋势及基本要素。

技术特征

真空热处理生产线的每一个炉型模块将完全满足用户不同零件的不同热处理工序要求,具备“柔性化”,配备装卸料机械人,车间无人化特征十分明显;

真空热处理自动化无人生产线所包含常用模块有真空清洗机、真空退火炉、高压气淬炉、真空油淬炉、回火炉、深冷处理机等一系列标准模块化设备,依据用户生产量配置模块数量,同时还具备将来设备扩展性。自动生产线涉及一套物料自动运输车系统,该系统具备了自动上料和自动下料功能,自动识别所选加热处理设备的工位。



【链  接】



湖南顶立科技有限公司(www.chinaacme.net)是一家专业从事先进新材料及高端热工装备研制、生产的国家重点高新技术企业,2015年通过并购,成为中国最大铜板带企业楚江新材(股票代码:002171)的全资子公司。

公司以振兴民族产业为己任,积极参与国家重大专项的建设,先后完成多项国家重大专项急需的新材料及热工装备的研制,成功打破西方国家封锁和禁运;助力航天系统建成了首个大尺寸、异型碳纤维复合材料构件热近净成形智能热工装备数字化车间,推动航天航空等领域热处理加工的智能制造。

采用智能控制系统设计及集成技术,建成固废资源化处理热工装备研发生产基地,为环保领域企业及研究单位提供成套装备及工艺设计解决方案。

公司建立了湖南省首条金属3D打印全产业链生产线,技术涵盖母合金设计、熔炼、制粉、增材制造、热处理、性能检测等。开发的钛基、镍基、铝基等金属基3D打印材料及构件达到国际先进水平,已成功运用于航空、航天、军工、医疗等领域。 


公司产品:


一、复合材料热工装备化学气相沉积炉、真空碳化炉、真空裂解炉、真空压力浸渍炉、真空石墨化炉。

二、高性能陶瓷热工装备:真空烧结炉(碳化硅/氮化硅/氮化铝)、气压烧结炉、连续式烧结炉。

三、石墨提纯热工装备:间歇式提纯炉、连续式高温提纯炉、推舟式高温提纯炉。

四、碳纤维及制品热工装备:连续式预氧化炉、连续式碳化/活化炉。

五、真空热处理系列装备真空油淬、真空高压气淬、真空退火、真空回火、真空渗碳、真空水淬炉。

六、真空热压装备:真空热压炉、真空热压胀形炉、真空热等静压炉。

七、真空焊接装备:真空钎焊炉、真空扩散焊炉。

八、真空氢气装备:真空正压氢气炉、真空负压氢气炉。

九、真空热处理智能化无人生产线

十、粉末冶金系列热工装备金属粉末还原、烧结、脱脂烧结、压力烧结等热工装备。

十一、环保装备:漆包线连续热解提纯成套装备、废弃线路板低温连续热解回收成套装备、大件家具热解-炭化处理成套装备、废旧轮胎连续热解处理成套装备、废旧锂电池梯级利用热解成套装备。

十二、金属基3D打印粉体材料:球形钛(TA1、TA15、TC4、TC11等)、镍(IN718、IN625、IN939)、钴铬钼(CCM)、铝(AlSi10Mg、2A14、7A04)、铁基(316L、1.2709、S136)合金粉末。

十三、金属3D打印制品。

十四、特种系列碳/碳化硅等陶瓷基复合材料。



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