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粉体小课堂-第三讲 螺旋喂料机

粉体小课堂-第三讲 螺旋喂料机
特友  2022-08-04  |  阅读:1784

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粉体小课堂-第三讲

Vol.3第三篇:

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螺旋喂料机

螺旋给料机-物料的排出与输送

在本节中,我们重新认识一下螺旋给料机的长处,以及介绍一下有趣的使用方式。

螺旋给料机和螺旋输送机最常用于从料斗中排出和输送粉末和颗粒,可以在保持定量排出的同时,满足各种料斗形状的需求,是一种具有多功能的粉体处理设备。

在规划贮藏系统时,螺旋给料机和螺旋输送机是不可或缺的。但是,另一方面,与螺旋给料机和螺旋输送机相关的问题也不少。原因可能是机械方面或者螺杆选择的问题。特别是螺杆的形状设计会影响粉料的流动模式,因此必须考虑粉体的物理特性和使用目的进行设计。

首先,我们先试着梳理一下螺旋给料机的的优缺点吧。

螺旋的长处与优点

供给量与转速成正比,线性临界转速比较精准,供给量容易调整。

(2) 由于料斗的出口可以加宽,因此不太可能发生架桥,【图1】可以降低槽内的粉末压力和功率,整体输送,并可以安装中间轴承

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图1

(3) 运输部分简单,几乎不用担心异物进入

(4) 可以形成堵头密封状态并供应到有压力差的地方,【图2】通过堵头密封制作气封部,直接向气流处供给。

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图2

(5) 湿粉也可以使用无芯螺杆和带状刀片输送。

(6) 因为可以做成密闭构造,所以可以防止灰尘的泄漏和湿气的侵入。

(7) 室内外均可使用。

(8)即使在耐压和真空下也能使用。

(9) 与计量设备结合使用,可作为定量供给装置使用。

(10) 小型安装方便,还可以安装在更狭窄的地方。

(11) 冷却和加热可以通过在槽上安装夹套或通过螺杆轴传递介质来进行。

(12) 也适用于耐腐蚀、耐磨的材料,可以用各种材料制造。

(13) 可根据需要配置螺杆形状。【图3】

带锥形狭缝的全长卸料螺杆。可以减少物料的不均匀性。【图4】

在不改变螺杆外形的情况下,最大限度地改变输送量的特殊螺杆对物料的喷流也有效果。

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图3

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图4

(14) 在运输过程中也可以使用桨式刀片和带状刀片进行混合操作。

(15) 驱动单元可自由布置。(水平、上、下、直连)

(16)从轻负荷用到重负荷用都可以制作。

(17) 易于清洁。可以简单地安装检修口和清扫口。

(18) 正向/反向运行,中间可设置进/出口。【图5】

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图5

(19)角度为20°以上时要注意,可上下搬运。

螺旋给料机的缺点和局限性

(1)所需功率比带式输送机大。【图6】

可以降低槽内的粉末压力和功率,整体输送,并安装中间轴承。【图7】

有效降低进料段和输送段的功率,例如不同直径的同轴螺杆。

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图6

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图7

(2)不适合粘性大的粉料。(可通过双螺杆或无芯螺杆改进)。

(3)需要密切注意易磨损、易碎的粉末。(进行耐磨磨损处理)

(4)因处理材料不同,存在磨损、咬合等诸多问题。(加大间隙,或将螺杆偏移设置,把回转方向往容易扩散的方向进行回转)

(5)由于粉末残留在螺旋叶片尖端与外壳之间的间隙中,因此不适合那些容易凝固的物料。

(6)不适合大粒径的粉料。

(7)普通螺旋给料机,由于传动轴会弯曲,基本的长度限制在 5 至 6 m。

(8)对冲刷性强的粉末无密封性。

如上所述,只要列出螺旋给料机和传送带的优点,就会涌现出各种各样的想法。在本节中,虽然无法全部阐述,但是我们在螺旋给料机和螺旋输送机方面拥有丰富的经验。欢迎广大客户来与我们交流详谈。


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