特友粉体技术(上海)有限公司
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案例Ⅰ 锂电行业粉体放料阀高效解决方案
特友 2023/05/30 | 阅读:1157
方案详情:
锂电行业案例分享 由于锂电池生产工艺复杂,涉及材料种类繁多,生产工艺流程较长,产生的粉尘问题也多种多样——生产过程中产生的扬尘容易污染工作环境,运输过程中粉尘堵塞不仅可能会影响电池安全性和稳定性,同时也可能增加 火灾、粉尘爆炸的风险。 有没有合适的解决方案呢? 特友粉体:有的!我们为您提供整体性解决方案,缩减成本提升运行效率,保证产能的同时,为您解决粉尘 原料扬尘污染的困扰。为细节粉尘问题寻找适合的应对措施! 【Case Study 01】防扬尘案例 客户痛点:由于锂电行业原料为粉料状态,吨袋/纸袋直接向料罐中投料时很容易出现扬尘现象。 飘散的扬尘不仅容易污染工作环境,对工作人员身体造成危害,还有可能具有腐蚀风险,对工厂环境造成污染。 ★特友方案: 通过采用吨袋无尘卸料装置减少生产过程中的粉尘排出,无论是在装置运行中、清理残留原料或是处理空袋时,都可以更大程度实现无扬尘运行。 完全密闭 无扬尘通过卡盘主板自动脱卸,实现无尘排放。 减轻残量 通过吨袋的膨胀和收缩,减少内部残留物。 可直接投入原料 可直接从吨袋投入原料。 防止异物混入 密闭操作, 防止因外部环境影响而混入异物。 客户收益:有效控制99%扬尘 通过采用特友吨袋无尘卸料装置,有效阻碍99%扬尘的同时极大程度提升人工效率,有效减少扬尘对于环境造成的危害。 【Case Study 02】防堵料案例 客户痛点: 在切换原料时,由于物料的特性各不相同,阀门/表头的参数需要拥有一定操作经验的工作人员手动调整,步骤较为繁琐。且在原料输送以及切换过程中易产生堵料等问题,降低生产效率的同时容易带来安全隐患。 ★特友方案: 特友可为您提供新型控制方案,支持提前设置程序模式,有两套管路,触摸屏上仅需切换模式便可轻松切换 原料。更有效的减少正压气流输送堵料现象。 减轻原料损坏 通过低速高浓度的空气输送, 减少了输送过程对原料的破坏。 输送稳定 自动压力监控, 实现了无堵塞且稳定的空气输送。 构造简单易维护 构造简单使得维护更加容易, 清扫更方便。 可对应长距离、大量输送 特友有非常多长距离、大输送量的案 例,同时支持测试。 客户收益:提升20%运行效率 通过使用高浓度气力输送装置(TPM),不仅有效减少正压气流输送堵料现象, 还通过压力监控进行自动运行,降低20%人工成本,生产装置运行效率提升20%。 特友粉体不断创新并在实践中积累经验,从细节问题入手提供整体性应对措施,致力于解决锂电行业粉体产线难 题,为客户打造更加高效安全的粉体解决方案。 相关产品 更多
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