为了研发和生产比较好的液体硅橡胶，根据液体硅橡胶的工艺性能和使用性能的具体要求，综合利用基础聚合物组合、适当的填料搭配和硫化系统，结合精细的混合工艺和制备工艺，以达到预期的效果，三辊研磨机对于硅橡胶的作用有哪些？

      液体硅橡胶的生产主要经历由机硅聚合物和填料的捏合和混合过程。捏合和混合操作不仅是材料的简单混合，而且是材料在捏合过程中的挤压和剪切，促进了填料和聚合物的渗透。只有填料在聚合物中均匀分散，才能发挥加固作用。在捏合过程中，高稠度材料剪切效果强，混合效率高。

　　对于低填料比例系统的混合物，不能形成挤压阻力，即成挤压阻力，即过低粘度材料不能有效摩擦剪切，会影响加固效果。因此，即使硅橡胶材料的填充比例较低，最好先经历高粘度粘稠料的捏合，然后添加聚合物稀释到预定的低填充比例。

　　硅橡胶材料直接应用于室温下捏合的膏体。硅橡胶的流动性可能不好。适当热处理膏体。复合物中的低分子相当于改性处理剂，可以改善聚合物和填料表面的渗透，降低胶粘度，提高硫化胶的机械性能。

　　液体硅橡胶的过程是不可取的。由于有机硅聚合物经过长时间的高速剪切，一些有机硅聚合物链可能会被剪断。虽然硅橡胶的粘度很薄，但硫化物的机械性能会显著降低。同样，当液体硅橡胶通过三辊研磨机变薄时，需要控制适当的辊距，以确保剪切和捏合效果，避免切断硅聚合物链。