现代社会高速发展，便捷、高效、绿色环保、智能化已然成为现代社会的代名词。越来越多的工业级生产厂家倾向于高速、便捷、绿色、智能化生产模式，传统砂磨机的生产加工模式已无法满足生产要求，砂磨机革命已悄然开启，未来砂磨机的研发使用更加贴合客户的生产需求，新兴砂磨机将替代传统砂磨机。

1、生产智能化

1）通过云处理智能平台对设备进行全方位的实时监控，打造无人车间，实现智能化生产；

2）实时记录生产加工数据，自动生成产品工艺报告。若物料需多遍加工或加工间段较长时，客户只需把工艺数据导入即可，智能化生产可有效避免因人为因素造成数据采集偏差的情况；

3）设备的管理 a、客户可以通过管理者手机、生产单位中控室、客户中控室查看设备实时运行情况，设备出现异常情况时，智能管控平台将及时通过电话/短信通知生产单位和客户管理者；b、设备运作时若出现研磨介质磨损情况，将会自动添加研磨介质/自动调节设备转速，确保设备保持优佳运转状态。

2、低能耗、高效、长寿命

在保证设备正常产能情况下，如何降低产品运行成本、提高生产效率成为客户选择设备的重要考量标准。

1）如何增加设备使用寿命 A、材质的选择和设备线速度是影响设备使用寿命两个重要指标，随着新材料和新工艺的研发和应用，砂磨机研磨部件材质或工艺如何选择会成为生产厂家面临问题。B、在保证设备研磨效率情况下，降低设备线速度（不是绝对，有些无机材料必须高能量才能破碎，如氧化锆等），同时可以避免因为高能量破坏物料分子结构和物料的再次团聚。

2）如何保证设备连续工作：传统砂磨机都存在几个难以解决的问题，如何保证机械密封不泄露?如何保证筛网不堵料等问题?不用机械密封，还是选择非接触式密封？不用筛网，采用离心分离?还是分级或分筛出料?还是有其他更好的方式？都是厂家面前面临的问题。

3）提高设备效率

所述提高设备效率，是在不增加用寿命、能耗、减少设备使用寿命等条件下提高磨效，不是增加线速度，调高研磨介质填充率等的方式，应从改变转子结构、使用粒径小的研磨介质、物料流通方式、根据物料理化特性调整设备调整设备高能区等方式。

3、实现绿色生产

随着社会发展，人们的生活条件越来越好，人们对工作环境是否安全？工作环境是否影响身体健康？劳动强度是否大等情况越来越重视。人们宁愿选择薪资低一些，而希望环境好一些的环境。砂磨机如何人性化设计将变得更加重要，是否可以实现“一键式”添加研磨介质？如何”模块化”保养和维护等等?

4、GMP标准

越是高端的产品对产品品质要求越高，如何保证砂磨机没有研磨死角？清洗没有死角？物料循环管道没有死角？设备转子或筒体没有附着物料等，因此砂磨机设计对结构设计要充分考虑和计算流体的运行轨迹，考虑到配件粗糙度的影响，弯曲部分对流体扰流的影响等等。

5、一对一生产模式

传统1种砂磨机做N种行业的状况将会改变，不同行业对砂磨机功能需要是不一样。例如有些行业对物料温度要求较高，粘度不高，分子量不大，较容易破碎的产品，砂磨机能量密度不要太高，转子拨珠能力要强，同时周边距离要够大，转速要较低，选用一些高热传导率材料等才能保证控制好温度保证产量。有些行业物料容易团聚、细度高，砂磨机就需要有高能区、混合区、分离区，如果都是高能区，物料容易团聚，不仅浪费能耗，而且会造成产品达不到要求。这种产品需要在高能区研磨，混合区包裹，分离区把达到一定细度的产品分离出去，粒径大的产品继续研磨等。