营口瑞丰粉体设备有限公司
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公司简介
营口瑞丰粉体设备有限公司地处辽东半岛南部,厂址座落在美丽的海滨城市营口市。这里依山傍海,风景秀丽,哈大铁路、高铁,公路及沈海高速横贯而过,而且距渤海明珠之港营口新港30公里,水陆交通十分发达。参照学习国外先进的技术,分别对超细粉立磨、分级机、粉体自动定量包装机、粉体工业控制自动化设备进行了深入的研究、制造出国内领先的粉体设备。
公司致力于为用户提供完整的粉体设备解决方案。及研发制造高端粉体粉粉磨、粉体输送、粉体包装等设备的专业厂家。公司一贯坚持“质量第一,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销日本、台湾、巴基斯坦等国家。
主打产品
产品特点:
高效超细研磨,显著降低电耗(和球磨,雷蒙相比,电耗减少20-50%);
分级效率更高,产品粒度分布更窄,形状好,切割点准确,产品的细粉含量适中,粒度分布均匀
可以一次性生产出成品D97= 7微米到D97=35微米产品,任意可调。
对产品污染少,相比雷蒙可显著提高产品白度,降低原料成本,可长时间不停机生产。
立磨采用自动化控制,系统高度自动化设计,触摸屏及PLC控制,实现开机及停机一键执行,整机运行数据的记录,便于工厂分析,根据机器内粉尘浓度自动给料。
性能优势:
产品多样性强,RFLM系列研磨主机配备新型多转子分级机,可生产成品粒径范围大,2μm区间30%~60%,D97=7~45μm,比表面积20000cm²/g,而D97=7.0μm的产品则可直接由主机生产。
采用合理的设计及匹配,机械系统拥有较高的传动效率,并且采用美国霍尼韦尔或者德国西门子高能效电机,以及采用高效率的定制风机,风机的特性曲线根据立磨的实际工况进行设计,所以RFLM系列立磨能耗更低,长期运行会降低企业的用电成本。
经本公司优化改进后的磨轮、磨盘、导流系统及内部循环系统,拥有较高的研磨效率,相比过去的立磨产品,产量高出10~20%。
经本公司改进后的磨机,可在低振动下运转,振动和噪音更低。
具有高可靠性,分级机无需经常注油保养,故障率低,磨辊系统长寿命设计,轴承及油封使用寿命20000小时以上,减速机采用行星结构的立磨专用减速机,一级减速采用德国克林贝格螺旋伞齿轮,扭矩及性能高于常用的美国格里森螺旋伞齿轮,齿轮材料采用DIN标准的钢材,保证较长的使用寿命。小型减速机采用德国SEW或者日本住友品牌,重载的磨辊部位采用美国TIMKEN轴承,高转速的分级机部分采用瑞典SKF,德国的FAG轴承,来确保该部位的长期稳定运行。电机的驱动部分采用日本安川电机株式会社的变频器产品。
耐磨性能,瑞丰立磨分级轮采用高耐磨材料及热处理技术,具有较长的使用寿命,磨轮、磨盘耐磨件采用高耐磨合金制造,能够在磨损严重的重晶石和滑石行业长期保持较长的使用寿命,为用户节省耐磨件更换成本,并且减少了停机维修时间。
智能化,采用PLC控制,触摸屏操作,系统能够实现立磨生产线的自动化运行,实时显示并且保存运行数据,如转速,温度、压力、压差、并且能够根据系统采集到的各个点压力参数,压差参数、电流参数等实现自动的给料运行,自动化的操作使原本复杂的立磨操作变得简单。并且可以连接互联网,实现远程操控,远程故障分析处理,数据分析。
性能优势:
分级机采用新的技术,特殊设计的分级机,比原有的分级机阻力低30%以上,相应降低风机能耗20-30%,粒度分布集中,避免了机内粉体的过粉磨,与老型气流磨相比节能20~30%,产量高出30~40%。
采用独立设计的分级机主轴结构,全新的结构设计拥有更高的强度,更高的转速,更长的使用寿命,更加方便的润滑及保养,采用Honeywell或者SIEMENS高能效电机驱动,各个方面都超过采用电动机直联的方式。
系统操作采用触摸屏界面来进行操作,PLC程序自动控制,分级机,主风机,给料机全部采用日本安川变频器驱动控制,给料系统能够根据系统压差,电流等数据进行更加快速、准确的给料。脉冲收尘器的清灰控制,主风机的转速控制全部根据系统的压力,压差进行全自动的控制,来确保整个系统稳定、高效的运行。
磨损小。由于主要粉碎作用是物料之间的相互冲击碰撞,高速的物料颗粒与磨体内壁很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上的物料。
对易燃、易爆物料可用惰性气体做工质粉碎。
6. 无污染。因为物料是在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料的粉碎过程中不会构成污染。
7. 产量:50~5000 kg/h;细度:d97=3~45μm。
功能特点:
根据生产需要,包装目标重量、精计量值、包装速度、托盘高度可调。
本包装机采用了变角叶轮压缩方式输送高流动性粉料,实现了粉体物 料的快速包装、包装袋整洁漂亮,提高了产品的档次。
包装速度快,节省时间、节省人力,降低成本。如手工包装需要 4个员工时,应用本包装机只需要 2 名员工,大大降低了企业的成本。
企业进行大量生产时包装能力的提高对降低包装成本起到重要作用。例如,每包装 25kg/袋的方解石粉只需 5—6 秒即可完成。
具有耐磨损性,包装矿物质等硬度高的粉料时,通常因零件磨损而需维护。但叶轮型包装机使用了耐磨损性高的零件,从而有效地降低了零件的更换频次。
气流辅助输料机构解决了粉体流动性不好而影响包装的问题。
智能化,采用本厂研发的自动化控制方式,选用进口 PLC 进行程序控制,可在 仪表上设置包装重量目标值,精计量值及速度等各种参数的设置。达到能 针对各种不同物料进行顺利包装的目的。
操作简单,维修方便。配置一键启动,包装作业时只需一人就能完成插袋,夹袋,高低速灌装,结束松袋等过程。维修简单,易损件少,方便拆卸。
可控性高,使用寿命长,本包装机所有部件均采用高品质零部件,关键部分均采用进口元件。采用高可靠性的设备是真正降低企业运行成本的必要因数。
性能优势:
快捷任意设置包装重量,操作简单,几分钟便可以熟练操作,(目标值、精计量值、包装速度)
螺旋预压密排气加特殊形状的叶轮机构,解决了微细粉体物料包装的难题。可采用较小尺寸的包装袋,即降低了包装袋成本,又使包装袋的外观整齐美观。
由变频调速器和精密阀门机构结合来高精度控制输送速度,实现二级、流量精确控制的填充方法。无论上端料仓物料的多少,均能高速准确包装。
包装速度快,节省人力,降低成本。企业进行大量生产时包装能力的提高对降低包装成本起到重要作用。例如,每包装d50=5um滑石粉 25kg/袋只需20秒便能完成。
厚重坚固的机体结构保证了计量精度的高度稳定。
气流引射技术解决了粉体流动性不好而影响包装的问题。
操作简单,维修方便。配置一键启动,整个包装过程时只需一人便能完成。夹袋,高低速灌装,结束松袋等过程自动完成。
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