很多实验室都面临着这些挑战：

清洁和组装的繁琐会浪费时间

难以清洁的区域会有隐藏的样品损失残留物

不能灵活处理各种样品材料

样品交叉污染风险可能导致分析结果失真

RETSCH 勇于应对挑战：

新型 SM 50 彻底改变了实验室工作流程，同时解决了多个问题。SM 50 采用可拆卸研磨内腔的创新设计，简化了清洁工作，*多可节省 30% 的操作流程时间。同时，****的配有单相电源插头的大功率台式切割机，可实现高达 100% 的样品回收率*和无污染风险的样品制备。

适用于多种情况的单一解决方案

SM 50 是目前世界上功率**的台式切割机，配有标准单相电源插头。其 1.5 千瓦电机驱动一个转刀，可提供惊人的高速切割能力。**转速为 4000 转/分钟，可根据不同应用进行调节。

EasyInspect 进料漏斗采用分批进料系统，可轻松处理** 50 毫米的大块样品。该设备结构紧凑，内部集成旋风收集器，可确保轻松高效地处理各种材料。

筛孔从 0.25 毫米到 10 毫米不等，根据进料情况，*终细度可小于 250 微米。采用两步研磨工艺，首先使用大孔径筛网，然后再使用更细的筛网，即可生产出细颗粒。48 毫米 x 120 毫米的大筛面设计可支持高产量。

CUTTING MILL SM 50一目了然

世界性创新： 打开设备门时，进料漏斗的前端可向侧面拉出，使内部一览无余。全面检修概念可确保轻松检查和清洁所有与样品接触的部件。

不再浪费时间

采用全面接触式设计和推入式组件，清洁时间*多可节省 30%。

推入式安装设计使转刀、筛网、旋风分离器和研磨内腔无需工具即可拆卸。

For the first time, the milling chamber can be removed as well, making complete cleaning easy and significantly reducing machine downtime.

EasyInspect 进料漏斗可完全打开进行检查和清洁，确保快速清洁。

SM 50 将旋风分离器直接集成到设备中，不再需要难以触及的管道或软管。

通过触摸显示屏和按钮进行直观操作，可轻松调节速度。

由于采用了全面检修概念和可拆卸的研磨内腔，SM 50 的工作时间大大缩短。

CUTTING MILL SM 50清洁操作的三种选择

表面清洁：完全打开研磨腔内部，包括进料漏斗，开门进行检查，用刷子、真空吸尘器或压缩空气进行清洁

强力清洁： 对所有研磨工具（包括筛网、转刀、旋风分离器和研磨内腔）进行全面的外部清洁，所有推入式系统均可手动拆卸，无需工具

清洁与运行平行： 如果有第二套研磨装置，则可利用推入式研磨工具（包括推入式内腔）直接处理下一个样品。

样品回收率**可达100%*不再损失物料

与不使用旋风收集器的研磨相比，样品材料的回收率显著提高。旋风收集能有效地将样品输送到容器中，不会释放粉尘，研磨腔中的样品残留物也极少。

内置集成的旋风分离器无需管道或软管等连接元件，**限度地减少了管道长度和表面积。

进料漏斗的分批进料起到了流量控制闸门的作用，优化了旋风收集器的研磨性能和分离效率。

旋风分离、*短的抽取管路和*小化的表面积优化了粉碎设备中的物料流，使样品回收率高达 100%。

CUTTING MILL SM 50不再手动粗粉碎

结构紧凑的 EasyInspect 进料漏斗可处理大块样品，无需预先切割。

超大的研磨室可以送入较大的样品，进料漏斗设计可批量送入** 50 毫米的样品。 SM 50 的强大功能和优越设计使其能够轻松处理各种材料，包括:

• 致密大块： 狗饼干、树根、木块

• 韧性聚合物： 塑料部件、橡胶化合物、儿童玩具、家用物品

• 硬脆配件：电子零件、液氮脆化样品

动物饲料

塑料玩具

roots

不再污染

即使频繁更换样品材料，也能**确保安全性

清洁工作更上一层楼： 所有研磨工具都很容易接触到，并能可靠地清洁残留物。研磨内腔也**可以单独清洗，进一步防止了之前研磨样品的交叉污染。

推入式研磨内腔有多种材质可供选择，如用于耐腐蚀的不锈钢材质或用于标准应用铝合金材质以及无重金属污染的材质，从而实现了在同一台粉碎设备上的灵活设置。

不再将就

SM 50 **地融合了台式研磨机的紧凑性和落地式研磨机的大容量性能。与其他台式型号不同的是，它可以研磨大块整体样品，这得益于其宽敞的料斗和腔体容积。精度，功率 性能，****的效果。选择新型 SM 50 的理由还有更多。

1.5 千瓦变速驱动，可高效粉碎样品。

**转速达 4 000 转/分钟，切割性能**

转刀直径大，达 130 毫米，深度为 48 毫米，具有高冲击力和快速样品处理能力（可与大型落地式切割机相媲美）。

切割速度高达 27 米/秒。

3 个双重切割棱可实现每轮 18 次切割，每一转的定切割长度为 864 毫米，切割效率极高。

优化设计减少样品堵塞风险，确保运行顺畅

开门装置设计周到，操作简便，配有旋转手柄。

转刀直径大，转速高，因此切割速度极快，切割能力强。

CUTTING MILL SM 50配件种类繁多，应用灵活

SM50有多种配件可选

• 由三种不同材质制成的可更换研磨内腔，适用于标准应用、耐磨和耐腐蚀应用，以及无重金属污染的粉碎。

• 内置旋风收集系统保证样品回收完全

• 重力收集内腔用于不带旋风分离器的研磨，收集容器直接放置在机器下方，物料在重力作用下落入其中。仅适用于需要对非精细粉尘材料进行粗预磨的应用。

• 平行转刀和 三 叶转刀适用于处理各种软硬材料。

• 从 10 毫米到 0.25 毫米的 9 种不同尺寸的筛子，可用于标准应用或无重金属污染的研磨。

• 旋风收集系统有 0.25 升和 0.5 升的玻璃收集瓶以及 3 升的不锈钢桶可选。

CUTTING MILL SM 50创新组件一览

SM 50 采用先进的工程设计，包括 EasyInspect 料斗、集成旋风分离器和推入式研磨内腔，可确保高达 100% 的样品回收率和无污染结果。

CUTTING MILL SM 50注重细节：带来**性能

探索各种巧妙的设计元素，为 SM 50 切割式研磨仪的**性能做出了贡献

卸下转刀轴： 可通过触摸显示功能松开转刀轴，便于清洁或安装转刀。

进料斗挡板： 帮助将蓬松物料有效推入研磨腔。

可拆卸的进料塞： 只需拧松一个螺丝，就能快速拆卸。

检查开口： 用于检查和清洁与真空吸尘器相连的通道。

带旋转按钮的触摸显示屏： 提供直观的功能控制和操作界面。

重力收集内腔： 利用重力帮助物料流动，以完成非精细粉尘物料的粗破碎任务。

CUTTING MILL SM 50应用实例

SM 50 的高切割性能使其成为农业、回收利用、食品和饲料以及制药等行业的理想选择。剪切和切割粉碎原理、巧妙的设计和多种配件使其能够研磨软性、中硬性、韧性、弹性和纤维类材料。

CUTTING MILL SM 50作用原理

切割式研磨机 SM 50 利用切割和剪切力减小样品粒度。样品通过 EasyInspect 进料漏斗分批送入，并通过进料塞推送到研磨腔。在研磨腔中，样品在转刀和固定的双切割棱之间被粉碎。三叶转刀配备了螺旋排列的可翻转硬金属刀头，可按顺序进行切割，而平行转刀则可提供强劲的切割作用，从而实现高效粉碎。 旋风收集有助于将样品从研磨室快速收集到收集容器中，负压有助于提高样品的流量。SM 50 的变速范围为 500 至 4,000 转/分钟，可轻松满足各种应用要求。

CUTTING MILL SM 50技术参数

受样品材料性质和仪器配置/设定的影响