“天门通威三期车间2月投产，3月即实现满产满销，全年生产计划排满！”这样的成绩，放在整个水产饲料行业都相当炸裂。5月19日，在以“媒体进通威，见证好产品”为主题的直播中，水产前沿实地探访了隶属于通威农业发展有限公司（下称“通威农发”）华中二区的天门通威生物科技有限公司（下称“天门通威”），解密背后的故事。

资料显示，天门通威于2012年3月落户在湖北省天门市天门工业园，专业生产和销售水产饲料。2017年，公司在二期厂房增设2条生产线，5条生产线可年产饲料20万吨。为保障产品供应，解决产能不足问题，通威农发于2022年７月投资２亿元建设三期膨化料生产车间，共包含5条生产线，年产能超30万吨，公司总产能达50万吨。

好设备造就好品质

自2020年重塑“质量方针”以来，以“养殖效益最大化”为目标，通威持续推进“专业化、标准化、规模化”建设工作。农历新年开工第一天，通威明确提出“2023通威‘好产品’年”，定调全年发展。而两年多的艰苦修炼，也帮助通威打通所有内控环节，为“好产品”的实现夯实了硬件基础。另一方面，近年原料价格高企，选用与时俱进的设备提升生产智能化水平、降低生产运营成本，也成为打造产品竞争力的重要途径。

天门通威总经理胡生华曾指出，如果产品都做不好，任何营销都是白搭。据介绍，作为华中区域最大的水产饲料生产基地和标杆工厂，天门通威在新车间中所运用的新系统和新设备，让整体生产成本较旧车间下降50%以上。通过成本的下降，将此费用进行研发、生产的再次投入，产品的市场竞争力更加凸显。

锤片式粉碎机--大产能、低电耗

水产前沿获悉，天门通威三期项目由丰尚农牧装备有限公司（下称“丰尚公司”）承接建设。截止6月底，在天门通威生产部的高效、成熟运维管理下，生产设备的优异性能被充分发挥，目前天门通威生产竞争力在农发股份和华中二区排名第一，优质的工厂运营能力离不开专业的工厂管理和高品质的生产设备。

原料粉碎阶段，天门通威采用了丰尚公司的“超越”锤片粉碎机。据了解，这款设备属于行业内的明星产品：第一，吨电耗低于行业平均水平20%；第二，对不同原料类型配置了不同的转子组态，可保证大类原料的粉碎产能最优；第三，采用可调节挡料装置，破坏粉碎过程中的环流层和料流层，提高粉碎产能；第四，使用了去石喂料器，不仅能去除铁磁性杂质，还能去除石块类重杂，大幅提升配件寿命。

H系列大型双螺杆膨化机--自动控制、数据可回溯

新车间应用了丰尚公司H系列大型双螺杆膨化机，“只要输入相关参数，设备就能实现智能化自动开机运营，并且每一个仓每一秒的调质温度、产量、设备负载率，以及实际值和目标值的差异都能够被系统详实记录，对我们运营管控起到了很好的数据支撑。”据介绍，通威已经在行业率先实现膨化机一键启动，自动预检、自动预热，生产正常后，系统自动调整生产参数，使实际产能达到设定产能，并带动烘干冷却、喷涂设备实现自动启停。

W系列烘干机--低能耗、高水分均匀性

“十四五”是我国实现碳达峰、碳中和的窗口期。饲料企业不仅仅是需要降低碳排放、减少污染、降低能耗，还需要通过生产精细化管理，提升能源使用效率。为此，天门通威采购了丰尚公司的W系列烘干机。据了解，这款烘干机的进料口采用伺服摊布控制系统，能够精确控制每处的料层厚度，使物料能够均匀地被热风穿透。“设备拥有四层输送带，能够形成三层落料翻滚，8次风路变换。对沉性虾蟹料而言，多两次的物料翻滚，双倍的风路变换，更有利于保证物料的水分均匀性。”

此外，烘干机内部改进后采用独立分区结构，自带冷却段功能，可实现温区梯度控制和内部能量回收，提升烘干效率的同时减少碳排放，降低能耗达到50%以上，可实现降低能源成本20%~25%。“这部分成本将重新投入到饲料成本中，最终形成产品质量稳定、销量增加、综合成本降低、利润再投入的良性循环。”天门通威内务总经理丁亚虎表示。

高均匀性真空立式喷涂机--均匀喷洒、安全可靠

天门通威所采用的丰尚高均匀性真空立式喷涂机圆周均布8组32个喷嘴，保证饲料颗粒被充分喷涂且喷洒均匀、减少喷洒周期，还可根据配方变化，自动调整喷涂顺序及喷涂量。“不仅是真空喷涂机，配套的油罐等储存设备也采用了不锈钢材质，耐酸碱、防腐蚀。”

引进中央控制系统，实现人机智能互联

一系列智能化设备的运用，正使数据的力量流淌于“通威质造”的每一个关键节点。作为现代化大型生产工厂的核心，天门通威中控室采用了由通威自动化公司提供的“大脑”。

据通威农发介绍，通威正大力打造智能化工厂：通过拉动式生产，让中央控制系统全面接管整个生产流程，生产计划自动转化成配料订单，检查释放后拉动各工段有序启动，物料自动匹配、自动检查和选仓，进而自动生成任务、创建生产请求，检查生产条件无误后进入生产环节，根据各料仓存储情况实现动态管理，在进一步提升各工段物料及指令准确性的同时，也确保产品质量更加稳定。

设备与设备之间、设备与人之间的智能互联，不仅使生产效率得到大幅提高，还降低了对人的依赖。丁亚虎介绍，“目前沉水料日产量近千吨，而要维持其正常运转，每个班只需要10个人，其中中控室只需要1人驻守，其他人都在现场负责质量控制。” 

科技“质”造加持饲料品质，开启通威水产饲料4.0新时代

据了解，三期项目从设计到设备全部安装调试到位，再到投产，共耗时7个月，建设速度创造多个第一。项目的快速投产，离不开以丰尚公司为代表的农牧装备行业头部企业极具竞争力的交付能力和全程跟踪服务。新车间2023年2月份投产后，3月即实现满产满销，前来拉料的货车排成长龙，丁亚虎在此前接受湖北日报记者采访时说：“公司今年已接到虾蟹料订单9万吨、水产料订单7万吨，全年生产计划已排满，年产值增长100%。”

天门通威总经理胡生华表示，现阶段天门通威增长速度超过了行业平均水平，增长率和增长量全省领跑。公司将继续聚焦华中水产料、特种鱼料等核心市场，将天门通威打造成华中区域最大的水产饲料生产基地、标杆工厂。

通威农发水产市场部部长刘雄指出，天门通威通过引进丰尚公司现代化的饲料加工设备，凭借优秀的设备性能，大幅提升生产效率的同时降低了整厂的运营能耗，为通威“好产品”提供了有力保障。未来，通威将继续坚守创业初心，以科技“质”造加持饲料品质，不断尝试拓展用户价值，保障用户效益稳定、持续增长，实现公司与客户共赢发展，以强有力的全产业链资源支撑现代渔业转型升级，开启属于通威水产饲料的4.0新时代。