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坚决不让磁电技术再被“卡脖子”——访山东华特磁电科技股份有限公司董事长王兆连

初末

2023.10.16 | 点击 12338次

导读 华特磁电经过了30年的发展，如今已经成长为标杆性的企业，在各个行业都有着较高的影响力。

中国粉体网讯 石英材料被广泛应用于集成电路、光伏等高技术硅材料领域，是国家战略性产业和支柱性产业发展中不可替代的高纯基础材料。而东海县汇聚了全国85%的石英材料生产企业，被誉为“东方石英中心”。2023年9月15日，由东海县政府和中国粉体网主办的全国集成电路及光伏用高纯石英材料产业发展大会在江苏东海隆重召开，会议期间，我们邀请到了业内专家、学者，优秀企业家代表做客对话栏目，进行访谈交流。

本期为您分享的是中国粉体网对山东华特磁电科技股份有限公司王兆连董事长的专访。

中国粉体网：王董，我们都知道大多数高新技术领域对石英砂的纯度有着较高的要求，那么，在石英砂的选矿提纯技术中，磁选发挥着怎样的作用？与其它技术相比，磁选有何优势？

王董：石英砂选矿工艺一般有磁选、重选、浮选、酸洗等，磁选属于纯物理方法，目前磁选在石英砂一类的非金属矿物当中属于非常重要的一道选矿工艺，它可以使石英砂杂质含量大幅度降低，以满足后续石英砂提纯的需要，同时也可以极大地降低选矿成本。相对而言，石英砂的浮选和酸洗工艺成本较高且代价较大，因此物理磁选的方法，在整个石英砂行业中是必不可缺少的一道选矿工序。目前，中国的磁电选矿装备处于世界领先水平，将来随着我国经济的快速发展，特别是国家双碳战略的实施，磁选提纯技术将越来越多地应用到石英砂行业中。

中国粉体网：您能否给我们介绍一下在高纯石英砂领域，贵公司有哪些磁选装备？其磁选工艺流程是怎样的？

王董：目前来看，中国的磁电选矿技术已经处于世界领先水平，中国是一个发展中国家，需要将大量的大宗原料变成更多的高质量产品，比如钢铁厂需要用到的铁矿石和太阳能光伏玻璃用的石英砂原料等。华特磁电经过30年的发展，通过与以顾国彪院士为首的5位院士的产学研合作，把中国的磁选技术，做到从永磁到电磁到低温超导强磁技术，成为能够做出系列化产品的企业，目前在国内以及国际上，华特磁电的永磁、电磁、低温超导强磁都处于国际领先水平。

此次全国集成电路及光伏用高纯石英材料产业发展大会上，我们带来了干法除铁除磁机、专门应用于湿法除铁的电磁浆料高梯度除磁机、产量更大的立环高梯度磁选机、无需耗电的永磁筒式磁选机、工业应用的5T低温超导磁选机等，目前华特磁电所研发的永磁、电磁和低温超导强磁选机，完全能够满足整个石英砂产业的除铁需求，能够极大地降低选矿成本，提高企业效益。

今天大会人数众多，参会者热情高涨，呈现出了对高纯石英行业的高度关注，而华特磁电不仅可以为客户提供磁选设备、除铁设备，还可以给客户提供选矿实验、化验分析服务、半工业化的试验、工程设计、设备的成套交付、安装调试，以及整个运营服务。今天好几个大客户，包括一些老客户也都来到我们展位现场，与我们进行交流。此次会议效果非常好，大家对这个行业给予了更多关注，目前中国太阳能光伏产业和集成电路产业正处于高速发展的进程之中，此次会议可以说是恰逢其时。

中国粉体网：磁选技术在石英砂尤其是高纯石英砂领域的应用现状和前景是怎样的？王董，华特磁电磁选装备在这一领域的市场情况是怎样的？

王董：华特磁电经过30年的发展，无论是在石英砂、钾长石、钠长石、高岭土等陶瓷原料行业，还是在钛、铁、锰、铬等金属矿选矿行业，已经做到了极致，目前客户已超过3万家。单单是石英砂行业，我们已经拥有3000家以上的客户，无论是石英砂的除铁提纯、硅微粉的除铁提纯、硅微粉的成套生产线、大宗玻璃原料用石英砂生产线，我们都在国内外做了许多工程生产线。现在华特磁电的磁选技术已经获得国家工信部的高度认可，被认定为国家制造业单项冠军以及国家专精特新“小巨人”企业。30多年以来，我们通过与中国科学院的产学研合作创新，成为了行业翘楚和行业单项冠军，因此我们下一步也很有信心，可以为这个行业提供更多的高科技磁电选矿设备，为整个中国石英产业的高质量发展做出更多的贡献。

中国粉体网：前不久，全球首台特大型6米智能立环高梯度磁选机和2.5米智能电磁浆料高梯度磁选机惊艳亮相，这两款磁选机的领先性和创造性在于什么地方？对于华特磁电来说，两款设备的成功研发有着怎样标志性的意义？

王董：此次我们来东海参加会议，了解了目前高纯石英的发展现状，高纯石英砂和太阳能光伏玻璃原料用石英砂产量相比，差距很大。我们与临沂金玺泰集团合作，总承包了一条年产500万吨光伏玻璃用石英砂生产线，目前正在全面地施工建设。目前来看，无论是立环高梯度磁选机、浆料高梯度磁选机，还是石英砂专用干粉式除铁器、除磁机，设备的大型化都是一个趋势。

在2018年，我们向澳大利亚销售了20台直径3米的立环高梯度磁选机，现如今的6米立环高梯度磁选机，其1台的产量相当于8台3米的立环高梯度磁选机的处理量，如果6米立环高梯度磁选机可以在此项目中得到应用，只需要用3台就可以解决，大大节省了施工周期，减少了施工成本，提高了选矿效率，因此设备大型化是一个趋势。我们一定要跟着国家的战略发展需求，紧跟市场需求，研发生产大型化装备，以满足节能省电、节约土建施工成本、减少浪费的需求。另外，我们也实现了国际性的创新，使我们的产品不仅可以在国内销售，而且可以应用到国际上的生产项目中，以提高我国磁技术在国际上的竞争力。

中国粉体网：今年8月份，华特磁电创立30周年高质量发展大会成功举办，可以说，华特磁电说迎来了新起点。王董，未来，华特磁电打算如何提高研发和生产实力，推动磁电技术高质量发展？

王董：华特磁电经过了30年的发展，如今已经成长为标杆性的企业，在各个行业都有着较高的影响力。从矿业应用的除铁器磁选机，新能源行业电池磁材料正负极行业应用的除铁器磁选机，医疗行业核磁共振、应用于人体健康检查的超导磁共振技术，巢湖中的除蓝藻技术，以及正在研究的应用于航空母舰上的磁弹射技术，通过与中科院的专家团队合作，通过电磁弹射技术，进行远程投送灭火弹，可应用于草原、森林、山林的应急灭火中。另外，我们还用磁悬浮技术替代传统的罗茨风机、鼓风机来实现省电节能。总之，我们研究生产了系列化的产品，为中国的工业经济的快速发展贡献力量。中国的芯片产业长期以来一直面临“卡脖子”的问题，而磁电技术不应该再被卡脖子，我们应该紧紧地围绕国家的2025发展战略，结合国家的发展需求，把更多的高科技磁电装备，通过与中国科学院以及其他各个大学研究院所研发出来，为我国经济快速发展做出更大贡献。

同时我们也会更加关注石英砂行业以及高纯石英砂产业的发展，不断地加大创新力度，为高纯石英砂行业的发展，提供更多更好的除磁机、磁选机等除铁器，为高纯石英行业的高质量发展做出我们的贡献。

（中国粉体网编辑整理/初末）

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