捏合机的结构特性及应用

中国粉体网讯  捏合机由海因茨·里斯于1966年开发，是处理高黏度、弹塑性物料捏合与混炼的理想设备。

捏合机的结构特性

捏合机由一个W型槽和两把可旋转的Σ型搅刀构成。料槽上部的水平截面呈长方形，底部则为两个半圆筒形槽，料槽的两边为垂直平面。可旋转的搅刀分别以料槽底部两个半圆的圆心为轴相向转动，搅刀的形状大都是呈Σ型。运转方向都是将物料向中间推移，从而进行捏合搅拌。

捏合机的整体外形

当捏合机运转时，由于受到搅刀的挤压作用，物料反复被辗细、捏合至均匀。搅刀的转速对捏合时间、捏合质量和所需功率均有很大影响。更高的转速意味着更短捏和时间、更好捏和质量和更高功率。

为了避免由底部料槽分开的物料在搅动后重新相遇，两个搅刀应各具不同的转速。一般搅刀的转速比为1：1.57，这样可提高捏合效率。

捏合机的料槽通常带有夹套，可以通导热油或蒸气进行加热。在料槽顶部设有密封盖，当需要抽真空时，应盖紧并接入抽真空系统。

捏合机的类型

捏合机的类型包括：普通型、压力型、真空型、高温型。此外，还可以根据出料方式、载热介质、材质的不同，进一步分为不同的类型。

1）根据出料方式的不同，捏合机可分为翻缸倾倒型、球阀下出料型、螺杆挤出型、快开门型等；

2）根据载热介质的不同，捏合机可分为蒸气加热型、导热油电加热型及水冷却型；

3）根据材质的不同，捏合机可分为碳钢捏合机和不锈钢捏合机。

来源：南通密炼捏合机械有限公司

捏合机的应用

捏合机应用广泛，适用于多种行业，如口香糖、牙膏、化妆品、塑料、橡胶、硅橡胶、有机颜料、挤水转相油墨、医药药剂、建筑涂料、各种黏度密封胶、玻璃胶、铝银浆、制造硝基炸药、电池浆料、碳素制品、电极、以及各种黏度的变性淀粉(CMC)、复合井盖、BMC/DMC及其它多种化工产品。

参考资料：

王均炎等.捏合机在有机颜料生产中的应用（一）

南通密炼捏合机械有限公司

（中国粉体网编辑整理/黑金）

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