Gericke预先设计的多种包装真空输送解决方案旨在用于加料和补料过程，由文丘里喷射器驱动。使用真空泵，满足短距离内的密相输送应用。

模块化设计可以配备不同的装料设备作为输送的源头将物料吸走。大袋卸料站、投料站、移动粉仓、喂料机补料、反应器加料等仅是其中几个例子而已。真空输送系统设计紧凑、轻便，适用于手动或自动操作。

Gericke预先设计的多种包装真空输送解决方案旨在用于加料和补料过程，由文丘里喷射器驱动。使用真空泵，满足短距离内的密相输送应用。

模块化设计可以配备不同的装料设备作为输送的源头将物料吸走。大袋卸料站、投料站、移动粉仓、喂料机补料、反应器加料等仅是其中几个例子而已。真空输送系统设计紧凑、轻便，适用于手动或自动操作。

运行原理

大多数格律克真空送系统可以称作“吸入和卸料”的方式工作。这是一个循环操作，系统在设定的时间内输送物料或将物料输送到达一定料位，停止输送，卸料阀打开，反吹粉尘过滤器。然后重复如上程序。

对于任何真空上料系统，有三个关键要素，它们是

1.物料输送源头。这可以是各种不同的设备，具体取决于所处理物料的特性，包含如下部分：

• 吸料枪或料斗。

• 投料站，用于处理重约20公斤的袋装物料。

• 进料箱，作为物料缓冲料斗，物料从另一设备进入此进料箱。

• 取料站，使用于物料流动性差的情况。需与定量喂料设备配合。

2.真空接收器。该设备位于输送线的末端，用于将物料与输送空气分离。当物料进入接收器时，其速度降低，便从悬浮流中脱落到接收器底部。真空源将含粉尘的输送空气拉到接收器顶部，这里安装有过滤器组件，以确保离开接收器的空气是干净的。此外，在每个输料循环中，过滤器通过压缩空气反吹自动清洗。

3. 真空发生器。可以是电动真空泵或通过加压空气运行的真空喷射器。

考虑所有的输送要求，根据应用的不同选择真空泵或真空喷射器。

应用领域

• 细粉和粗粉、颗粒和其他固体物料

• 输送能力为0.1至8立方米/小时，输送距离从短距离到40米。

• 化工

• 食品和宠物食品

• 食品级的营养制品

• 片剂与压片颗粒的输送

• 染料及粉末涂料

• 颗粒传输

• 投料站卸料

• FIBC卸料

• 料仓卸料

• 混合机称重料斗的输送

• 喂料机补料，含失重式或体积式喂料机

• 研磨机装卸

• 包装设备输送

优点

• 无尘输送。潜在泄漏吸收在系统内。

• 与真空喷射器一起运行，简单地将系统连接到现有的压缩空气站并运行该系统。

• 适用于粉尘爆炸环境

• 洁净和封闭系统的精心设计和制造

• 其他设备（在线筛分机，破块机，锥形研磨机等）可以直接安装在输送系统上。

• 接收料斗紧凑轻盈

• 模块化结构易于拆卸，可缩短清洗时间和维护中断时间

• 气动操作控制单元，无火源。

规格

• 材质可为304型和316型不锈钢。

• 特殊的表面处理，可满足食品和制药行业的洁净要求。

• 特殊设计的真空输送系统，可以处理具有流动性差的和磨料特性的物料。

• 输送能力可高达每小时4000公斤。

• 符合ATEX防爆要求的系统

• 过滤器过滤面积大，过滤介质可更换，适用于各种应用。

• 在卸料过程中，使用压缩空气脉冲反吹清洁过滤器。

• 内表面无裂纹和无缝隙。

• 其他附件，如真空泵、喂料机、输送腔、控制器、输送管道等配件。