处理量:
10能耗:
10干燥介质:
其它适用物料:
多种可用操作方式:
连续式工作原理:
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应用于鸡精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精、调味品、香辛料(辣椒、复合调料蒸肉米粉;调味王;五香粉;卤菜大王;黑胡椒粉;白胡椒粉;茴香等)、食品添加剂、粉末香精、海产品香料(海带、紫菜、鱼、虾、蟹)等的加热、干燥与杀菌处理;也适用于胡椒粉、辣椒粉、卡拉胶粉、大豆粉、芝麻粉、营养保健品、休闲食品、农副产品、各种肉制小包装、鱼片、鱼胞等的烘干、脱水、杀菌、保鲜、防霉、膨化。
微波干燥特点:干燥时间短,产品的香味浓厚;干燥温度低、均匀,产品的色泽亮丽;选择性加热。因为水分子对微波吸收**,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥;干燥脱水的水气方向由内到外。所以,微波干燥具有膨化作用,对后续的粉碎大有帮助;节能高效。微波杀菌特点: 时间短、速度快:常规热力杀菌是通过传导、对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度,往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品以及细菌等微生物直接相互作用,热效应与非热效应共同作用,达到快速升温杀菌作用,处理时间大大缩短,各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。低温杀菌保持营养成分和传统风味。
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践证明,一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%,而微波处理是60-90%,常规加热猪肝维生素A保持为58%,而微波加热为84%。节约能源:常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。相比而言,一般可节电30-50%。均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间,往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、彻底。便于控制:微波食品杀菌处理,设备能即开即用,没有常规热力杀菌的热惯性,操作灵活方便,微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整,便于控制。
设备简单,工艺先进:与常规消毒杀菌相比,微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可。附:肉类呈味调味料的微波加工工艺:浓缩膏状物——进料系统——进料能量抑制器——微波干燥加热箱——出料能量抑制器——冷却系统——出料打碎系统。
微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可。
热泵是以消耗一部分低品位能源(机械能、电能或高温热能)为补偿,使热能从低温热源向高温热源传递的装置。其实质是借助降低一定量的功的品位,提供品位较低而数量更多的能量。由于热泵能将低温热能转换为高温热能,