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工作原理
气流混合机是将压缩空气经混合头上的喷嘴送入混合腔体内,物料瞬间随压缩空气沿筒壁螺旋式上升,形成流态化混合状态,经过若干个脉冲吹气和停顿间隔,即可实现全容积内物料的快速均匀混合。 该机型具有批处理能力大,混合速度快混,合均匀度高,结构简单,维护工作量少,单位能耗低等特点,特别适合于大批量物料的短时间均匀混合操作。
本设备无机械搅拌机构,故无粉末串入密封或者轴承而咬死机械转不动的风险,无机修维护需求;设备无需填注机械油脂或润滑油,不存在物料被污染的风险;按国内外公认统计数据,气流混合能耗仅为同吨位机械混合的30-40%数据。
填充环节
1. 当排料锥阀在关闭位置时,且混合料仓完全空置,填充环节开始。
2. 物料通过喂料螺旋进入并填充料仓,确定料仓填满到预定批量料位。
混合环节
3. 当料位控制或负载电容指示混合料仓填充到适当料位,关闭上游的喂料系统,关闭进料口的气动蝶阀,混合循环开始.
4. 压缩空气从N个向上的喷嘴中以脉冲循环的方式喷出。通常压缩空气脉冲的范围从大约2秒或更短的短启动时间,到更长可超过60秒的停止时间。这个混合动作向上提升干散固体的中央部分,并同时向下移动干散固体的周边部分,翻转滚动物料以达到均匀的混合。
5. 在混合循环过程中,消耗掉的压缩空气通常通过环境除尘器负压吸送排出混合料仓。环境除尘器容纳并收集细颗粒,然后将其通过螺旋回收到混合的物料中。
排料环节
6. 在预设混合时间结束后,混合完成,开启底部的气动蝶阀,排料锥阀移动到上位,利用重力排出均匀混合后的物料。排料锥阀还能防止排放过程中的物料堆积。
7. 排料锥阀保持向上或开启位置直到料仓完全清空。
技术参数
应用示例
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